A fémbélyegző alkatrészek gyártásához használt anyagok általában a gyártás tervezésének és funkcionalitásának követelményeitől függnek. A fémbélyegző alkatrészek anyagainak kiválasztásakor tudományosan és ésszerűen értékelni kell az anyagok bélyegzési funkcióját, helyesen meg kell érteni a lemezbélyegző funkció és a bélyegzési folyamat közötti kapcsolatot.

I. forró hengerelt acéllemez

Meleg hengerelt acél egy kiváló minőségű szén szerkezeti acél, a szén tömegszázalék 0,1% ~ 0,15%, tartozik az alacsony szén-dioxid acél, a hideg hengerelt acél lemez összehasonlítva, a melegen hengerelt acél lemez ára olcsóbb, a lemez vastagsága, szilárdsága magasabb, így a bélyegzés kategóriájában széles körű alkalmazhatóság, különösen az autóipari hardver bélyegző alkatrészek, melegen hengerelt acél lemez jelentős részesedést foglal el, gyakran használják a keresztező gerendák, hosszú gerendák, alvázis szerkezeti alkatrészek,

2,Hidegen hengerelt acéllemez

A hidegen hengerelt acéllemezek számos osztályozási módszere létezik, amelyek a dezoxidációs módszerek szerint forró acélra, leölt acélra és félig leölt acélra osztathók; Az acéltípus és az ötvözet összetétele szerint alacsony szén-dioxid-tartalmú acélokra, alacsony ötvözetű nagy szilárdságú acélokra, foszfor hozzáadott acélokra, rendkívül alacsony szén-dioxid-mentes atomacélokra stb. A szilárdsági szint szerint a szokásos szilárdsági szintre és a nagy szilárdsági szintre osztathó; A bélyegzési minőség vagy cél szerint általános használatra, bélyegzési használatra, mély bélyegzési használatra, extra mély bélyegzési használatra és ultra mély bélyegzési használatra osztathó; III. Rozsdamentes acél

A rozsdamentes acél olyan nagy ötvözöttségű acélra utal, amelynek több mint 11% króm tömegű része, fő jellemzői a magas korrózióállóság és hőállóság, valamint a rozsdaállóság és a külső csillogás. A bélyegzéshez használt rozsdamentes acélok közé tartozik a ferrit rozsdamentes acél, az ausztenites rozsdamentes acél és a martenzitikus rozsdamentes acél. A ferrit rozsdamentes acél bélyegzési funkciója hasonló a hidegen hengerelt acéllemezéhez, a rozsdamentes acél gyártási folyamatában a textúra szerkezete meleg hengerléssel, hidegen hengerléssel és lágyítással is elérhető, amely kiemelkedő mélyhúzási funkcióval rendelkezik. De keményítési index körülbelül 92, és nyúlása 25% ~ 30%, amely mindkettő kisebb, mint az ausztenites rozsdamentes acél, így a nyúlási típusú bélyegző formázó funkció rossz; Közülük a SUS430 által képviselt ferrit rozsdamentes acél és a SUS304 által képviselt ausztenit rozsdamentes acél használható a bélyegzéshez;

4,bevont acéllemez

Annak érdekében, hogy megakadályozzák a fémbélyegző alkatrészek korrózióját különböző savas vagy lúgos anyagok, mint például levegő, nedvesség, víz, olaj stb., olyan országok, mint az Egyesült Államok és Japán, javasolták az öt év korrózióállóságát és tíz év ellenállóságát az autókarosszériák külső lyukas rozsda ellen, és új bevonatú acéllemezeket fejlesztettek ki. Jelenleg a legtöbb hazai autó különböző specificációkat és mennyiségű bevont acéllemezeket is igényel; A bevont acéllemezek por- és hámozásgátló tulajdonságai a bélyegzés során befolyásolhatják formázhatóságukat. Kétféle bevonatleválasztás létezik: az első a bevonat belső meghibásodása miatt kialakuló részecskék kialakulása, amelyek részecskeméretei általában kisebbek, mint a bevonat vastagsága, és a por formájú leválasztás, amelyet porozás néven ismernek; A második típus a borítás és a szubsztrát közötti tapaszi hiba miatt pehelyszerű részecskék képződése. A részecskeméret általában hasonló vagy nagyobb, mint a bevonat vastagsága, és pehelyszerű módon esik le, amit leválasztásnak neveznek. A bevonat porításának és leválasztásának mérete és módja olyan tényezőkhöz kapcsolódik, mint a bevonat összetétele, funkciója, szerkezete, vastagsága és alakítási körülmények.

Ez a cikk az EMAR Mold Co., Ltd.-től származik. További információkért kattintson az EMAR Mold Co., Ltd.-re: www.sjt-ic.com，