1. Ésszerűen válassza ki a vágószerszámokat a különböző feldolgozási kategóriák alapján

A megmunkáló központ több folyamatot is elvégezhet, de különböző megmunkálási folyamatokhoz különböző szerszámtípusokra van szükség.

A szerszám kiválasztásának általános elveit követnie kell: a kényelmes beállítás, a jó merevség, a tartósság és a pontosság. A megmunkálási követelmények teljesítése mellett a szerszám megmunkálásának merevségének javítása érdekében rövidebb fogantyúkat válasszon ki. A szerszám kiválasztásakor a szerszám méretét a feldolgozott munkadarab felületének méretével kell megszoknia.

Például lapos alkatrészek perifériás kontúrjának megmunkálásakor ajánlott végmarók használata. Sík felületek marásakor ajánlott kemény ötvözet pengés marómarókat választani. A durva vágást a nyersanyagok felületének feldolgozására is használják, és ajánlott kukoricamaró használata kemény ötvözet pengékkel. A megfelelő vágószerszámok kiválasztása szükséges a zökkenőmentes megmunkálási folyamat biztosításához és a nem megfelelő szerszámok által okozott megmunkálási hibák megakadályozásához, amelyek szerszámütközéshez vezethetnek.

2. A vágószerszámok kiválasztása után fontos, hogy a jövőben megakadályozza a helytelen működést

Az öttengelyes CNC megmunkáló központ nem megfelelő működése szintén a szerszám ütközésének fő oka. Néhány helytelen működés gyakran nem gondatlanság vagy gondatlanság, hanem inkább a megmunkálási folyamat átfogó és pontos pozicionálásának hiánya.

A. Szerszámmérési hiba. A szerszámmérés hibái a megmunkálással való eltéréshez vezetnek, és szerszám ütközéshez vezetnek.

Megoldási javaslat: Válasszon megbízható szerszámmérő műszereket, és használjon standard mérési módszereket.

B. Rossz embrió kiválasztása. A feldolgozott embriók kiválasztásakor a tényleges feldolgozási körülményeket nem vették figyelembe, ami túlméretezett embriókat vagy ütközést eredményezett a programozott embriókkal.

Megoldási javaslat: Válassza ki az előformát a program beállításainak megfelelően a feldolgozás előtt, és ellenőrizze az előformák méreteit, keménységét és egyéb adatait. Válassza ki a vágószerszámot, miután teljes mértékben figyelembe vette a megmunkálási folyamatot és a durva embrió állapotát. Különleges körülményeket is figyelembe kell venni, mint például a vak hődeformációja és a szerszám megmunkálási kopása.

C. Szorítási hiba. A megmunkálási folyamat során nem megfelelő rögzítés szerszámütközéshez is vezethet.

Megoldási javaslat: Kombinálja a rögzítési folyamatot a tényleges feldolgozási körülményekkel a működési hibák elkerülése érdekében.

Az ötttengelyes megmunkáló központok automatizálási szintje nagyon magas. Bár a CNC technológia számos kényelmet hozott a megmunkálási műveletekhez, vannak rejtett problémák is, mint például a programozási hibák okozta szerszámütközési események.

A program megtekintése a program írása után, hogy megakadályozza a paraméterhibákat. A menü időben frissül, és a megfelelő nézet ellenőrzése. A megmunkálás előtt megtekintheti a program részletes adatait, például az öttengelyes program írásának időpontját és dátumát, és megerősíti, hogy az új program megfelelően működik. Szükség esetén elvégezhető a kísérleti alkatrészek, és a kísérleti alkatrészek jogosultak a sorozatgyártásra.