CNC megmunkálás összefoglaló1. Indításkor végezze el a háromtengelyes eret visszaállítását, és ellenőrizze, hogy a gép vezetősínolaja, orsó hidraulikaolaja stb. Ha" />
Helló! Üdvözöljük az EMAR cég honlapján!
Több mint 16 éve CNC megmunkáló alkatrészekre, fémbélyegző alkatrészekre és lemezfeldolgozásra és gyártásra összpontosít
Németország és Japán nagy pontosságú gyártó- és tesztberendezései biztosítják, hogy a fémalkatrészek pontossága eléri a 0,003 toleranciát és a kiváló minőséget
postaláda:
CNC megmunkálás összefoglaló
A tartózkodási helye: home > hírek > Ipari dinamika > CNC megmunkálás összefoglaló

CNC megmunkálás összefoglaló

Felszabadítási idő:2024-12-14     Megtekintések száma :


CNC megmunkálás">CNC megmunkálás összefoglaló

1. Indításkor végezze el a háromtengelyes eret visszaállítását, és ellenőrizze, hogy a gép vezetősínolaja, orsó hidraulikaolaja stb. Ha nincs elegendő, az üzemanyagtöltést időben kell elvégezni.

2. A feldolgozott munkadarab méretének jól meg kell felelnie a rajznak, még akkor is, ha csak kis különbség van, konzultálnia kell a fenti irányítással vagy programozással.

3. A feldolgozás során a program megszakadt, akkor a program módosítása is hajlamos a hibákra, és időben ellenőrizni kell.

4. A megmunkálás során a szerszámcserére szükséges, miközben az XYZ tengelyt nullára kell állítani. Ha a szerszámcsere nem befolyásolja a megmunkálás mélységét, akkor a szerszámot közvetlenül a XYZ tengelyre mozgatja a kezkerekkel. Ha a szerszámcsere után a megmunkálás mélységét befolyásolhatja, a kést újra kell megmunkálni, majd a három tengelyt nullára kell rázni. Ez a művelet még mindig bonyolult, de ez egy olyan készség, amelyet a megmunkálás során kell elsajátítani. 5. Minden program futtatásához kell a kést. A kés elfelejtése veszélyes művelet, a könnyebbek megrontják a fogyatékosságot, a nehezebbek meghalnak, a repülőgépek megsemmisülnek. Ezért szem előtt kell tartanunk a kést.

6. Sokszor a munkadarab hulladék miatt a G60-ban nem számít nullára. Amikor a G60-at a feldolgozás során használjuk, a használat után időben átalakítjuk. Ha a későbbi művelet nem látható időben, akkor a későbbiekben végzett munkadarab rossz termék lesz.

7. A kés módszere: Általában úgy döntünk, hogy egy 10 mm-es szegmet használunk, mint általában a kés eszközét. A másik lehetőség, hogy valamit csináljunk, ami nem túl pontos, a kényelem érdekében a kést közvetlenül a munkadarab felületére használjuk. Az előbbi működési módszer az, hogy a szerszámot a kézikerékkel rázza a munkadarab felületétől egy bizonyos távolságra és a 10 mm-es szűrő alatti távolságra, miközben a szűrőt a munkadarab felületére helyezi, és a kézikeréket lassan felfelé rázza, amikor a 10 mm-es szűrő éppen a szerszám alján áthalad, a kés sikeres. "Megjegyzés: Ez a kés a legendosabb, de a munkadarabtól 10 mm-es távolságra van. Ezért a későbbi megmunkáláshoz a G60 egyirányú eltolódásának Z-tengelyét kell használni. A G60Z tengelyében be kell adni -10-et. A munkahely nulla pontja éppen a munkadarab felületén van. " A kés keverése esetén a két módszer a legkevésbé valószínű ütközésre. Mivel a kés nulla helyzete nem azonos, a G60-ban -10 van. Ha közvetlenül a munkadarab felületére kerül sor, a gép ütközhet. Ezért a kés kiválasztásakor óvatosnak kell lennünk a G60 Z tengelyének értékeivel.

8. Az általános feldolgozáshoz szükséges sablonok elsősorban olyan pontosságot tartalmaznak, mint a tűlyukak, vezetőoszlop lyukak, betétnyílások, kulstartók stb. A tűlyukak készítésére szolgáló feldolgozási módszer a következő: például egy 10 mm-es tűlyuk használatával először egy 9.0 fúrószart használunk az alsó lyuk fúrásához, majd egy 9.8 fúrószart használunk a lyuk nagyításához, és végül egy 10 mm-es maróval csavarjuk a lyukat. Azonban arra kell figyelnünk, hogy amikor egy 9.8-as fúrószárat fúrunk, próbáljunk meg egy tíz milliméteres csapot használni a lyukra. Nem lehetünk biztosak abban, hogy a 9.8-as fúrószár által fúrt lyuk biztosan 9.8 lesz, Ha megpróbáljuk kideríteni, hogy a tíz milliméteres csapot nem lehet behelyezni, akkor később folytatjuk a fúrási programot. A fúrás után figyelmet kell fordítanunk a fúrógép használatára is. Amikor a fúrógép az első lyukat csavarja, akkor egy tíz milliméteres csapot kell használnunk a lyuk teszteléséhez,