Az elektromos vezérlőszekrény fémlemez feldolgozása kulcsfontosságú feldolgozási technológia, mivel magában foglalja az elektromos berendezések gyártását és a rendszer működését. Az elektromos vezérlőszekrény fémlemez feldolgozása során sok részletre kell figyelni a munkadarab minőségének és teljesítményének biztosítása érdekében. Elektromos vezérlőszekrény fémlemez feldolgozás, melyek azok a részletek, amelyekre figyelni kell? A fémlemez feldolgozó gyártó szerkesztője összegzi.

Az alábbiakban összefoglalom azokat a részleteket, amelyekre figyelni kell az elektromos vezérlőszekrények lemezfeldolgozásában:

1. A feldolgozó anyagok meghatározása a tervezés előtt

Az elektromos vezérlőszekrények fémlemez feldolgozása előtt először figyelembe kell venni a felhasznált anyagokat. Például, ha tűzálló és korrózióálló elektromos vezérlőszekrényeket szeretne előállítani, akkor rozsdamentes acél anyagokat kell kiválasztani.

2. Ismerje a lemezfeldolgozási szabványokat

Az elektromos vezérlőszekrény lemezfeldolgozásának követnie kell a nemzeti és ipari szabványokat. Például GB / T6892-2006 stb. A szabványok megértése segíthet jobban megérteni a lemezfeldolgozási technológiát és a gyártási követelményeket annak biztosítása érdekében, hogy a gyártott termékek megfeleljenek a meghatározott műszaki szintnek, és javítsák a termékek piaci versenyképességét.

3. Válassza ki az anyagvastagságot ésszerűen

Az elektromos vezérlőszekrények lemezfeldolgozásában az anyag vastagsága közvetlenül befolyásolja a termék minőségét és teljesítményét. Ha túl vékony, akkor az elektromos vezérlőszekrény elégtelen szilárdságához vezethet; ha túl vastag, akkor az alapanyagok pazarlásra kerülnek. Ezért a lemez anyagok kiválasztásakor a megfelelő vastagságot kell kiválasztani, különösen a vékony lemezek kiválasztását, és a vezetést a tényleges helyzetnek megfelelően kell elvégezni a szolgálati élettartam és a költség egyensúlya érdekében.

4. A testreszabott mintáknak pontosnak kell lenniük

Az elektromos vezérlőszekrények gyártásához a minták megfogalmazásakor pontos mérések szükségesek. Ez biztosíthatja a lemez méretének és kialakításának konzisztenciáját. Speciális minták esetében speciális feldolgozást, például üreges formázást kell végezni.

5. A forrasztócsuklók helyének meghatározása

Az elektromos vezérlőszekrény lemezfeldolgozása során az elektromos vezérlőszekrény stabilitásának és biztonságának biztosítása érdekében meg kell határozni a forrasztócsuklókat és a csatlakozási módszereket.

6. Lapos feldolgozó lap

Az elektromos vezérlőszekrények lemezfeldolgozása során biztosítani kell a lemezek síkságát, hogy elkerüljék a lemezek deformációját vagy extrém torzulását.

7. A kezelés minősége és felületkezelési előírásai

Az elektromos vezérlőszekrény lemezfeldolgozásának elvégzése után minőségi ellenőrzés és felületkezelés is szükséges. Ezek a kezelések vágás, csiszolás, tükörfényezés és egyéb módszerek segítségével kezelhetők annak biztosítása érdekében, hogy a termék felülete a követelményeknek megfelelően sík, tiszta és világos legyen.

8. Hagyjon megfelelő intervallumokat

A lemezfeldolgozás során megfelelő távolságot kell hagyni. Ha a lemez távolság túl kicsi, előfordulhat, hogy a beépítés során nem lesz teljesen beépítve, ez befolyásolja a felhasználási hatást.

Összességében e részletek megértése hatékonyabbá, pontosabbá és gazdaságosabbá teheti az elektromos vezérlőszekrények lemezfeldolgozását. Ugyanakkor a későbbi felhasználási folyamatban elkerülhetők a biztonsági veszélyek és a termékminőségi problémák.