Helló! Üdvözöljük az EMAR cég honlapján!
Több mint 16 éve CNC megmunkáló alkatrészekre, fémbélyegző alkatrészekre és lemezfeldolgozásra és gyártásra összpontosít
Németország és Japán nagy pontosságú gyártó- és tesztberendezései biztosítják, hogy a fémalkatrészek pontossága eléri a 0,003 toleranciát és a kiváló minőséget
postaláda:
Hogyan rendezzük az esztergagép numerikus vezérlési programozási útvonalát?
A tartózkodási helye: home > hírek > Ipari dinamika > Hogyan rendezzük az esztergagép numerikus vezérlési programozási útvonalát?

Hogyan rendezzük az esztergagép numerikus vezérlési programozási útvonalát?

Felszabadítási idő:2024-12-22     Megtekintések száma :


Az eszterga numerikus vezérlő megmunkálás egy nagy pontosságú és nagy hatékonyságú automatizált szerszámgép-feldolgozási módszer különböző megmunkálási mechanikai alkatrészek elvégzésére. Az eszterga numerikus vezérlő megmunkálás folyamatában szükséges a numerikus vezérlő gép-szerszámfeldolgozási programok elkészítése és ésszerű folyamattervezés elvégzése a megmunkálási folyamat hatékonyságának és pontosságának biztosítása érdekében. Az eszterga numerikus vezérlő megmunkálás feldolgozási tárgyai közé tartoznak a forgó testrészek és a különböző lapos arcrészek stb. A Hogyan rendezzük az esztergagép numerikus vezérlési programozási útvonalát?(pic1) eszterga numerikus vezérlő megmunkálás programozási útvonalának elrendezését a következő három szempontból kell figyelembe venni: 1. Folyamat útvonal (1) Az alkatrész rajzi követelmények, üres feltételek elemzése, valamint a folyamatterv és a feldolgozási útvonal meghatározása. Például a rövid tengelyes alkatrészeknél a tengelyvonal a folyamat hivatkozása, a külső kört pedig egy hárompofa (2) A gazdaságos numerikus vezérlő esztergagépek az alkatrészrajzok követelményei szerint kerülnek kiválasztásra, mint például a CJK6136D numerikus vezérlő vízszintes esztergagépek. (3) A feldolgozási követelmények szerint négy szerszám kerül kiválasztásra, a T01 a durvaszerszám, a 90 a külső kör esztergatószerszám; a T02 a befejezőszerszám, a hegyes esztergatószerszám kerül kiválasztásra; a T03 a barázdaszerszám, a szerszámszélesség pedig 4mm; a T04 a 60 szálszerszám. (4) A vágási mennyiséget a gépi szerszám teljesítménye, a vonatkozó kézikönyv és a tényleges tapasztalat alapján határozzák meg. 2. Lépcsősor A lépéssorrend elsősorban a következő négy lépéssel rendelkezik: (1) Durva esztergató külső kör: Alapvetően a lépéses vágási útvonalat használjuk, ami a programozás során kényelmes számszerű számításra. Az íves rész koncentrikus esztergató íves módszerrel vágható, mely oszlik (2) Jobbról balra finom forduló jobb végű arc és minden külső kör felülete: a forduló külső kör jobb végű arcán a forduló külső kör forduló φ 16mm külső kör forduló R3mm ív forduló φ 22mm külső kör. (3) Barázda. (4) Forduló menet, vágás. 3. Szerszám útvonala Az egy vagy több késsel végezhető befejezési folyamat elrendezésekor annak részeinek végső kontúrját az utolsó késsel folyamatosan fel kell dolgozni. Ezen a ponton a megmunkáló szerszám be- és kifelé történő helyzetét kell megfelelően figyelembe venni, és próbálja meg nem rendezni a vágást és vágást, vagy szerszámcserét és szünetet folyamatos profilban, hogy elkerülje a vágási erő hirtelen változásai miatti elasztikus deformációt, ami felületi karcolásokat, formamutációkat, vagy maradék késnyomokat eredményez a sima csatlakozási profilon.