Shenzhen EMAR precíziós technológia egy szakember elkötelezett nagy pontosságú optikai alkatrészek precíziós megmunkálás erő gyártók, a vállalat található országunk reform határváros Shenzhen, miután 18 év fejlesztés, a vállalat jelenleg mindenféle precíziós numerikus vezérlés feldolgozó berendezések több mint 100 készlet, elsősorban beleértve a numerikus vezérlés központú gép, numerikus vezérlés vágógép, esztergálás és marás kompozit megmunkáló központ és numerikus vezérlés marógép, EMAR precíziós technológia alapján saját évek optikai alkatrészek precíziós megmunkálás és olvasás és összegzése sok információt, hogy megosszák veled lézerfúziós optikai alkatrészek feldolgozó technológia megosztása:

　　Jelenleg hazánkban fejlesztendő lézerfúziós készülék nagyszámú nagy pontosságú és nagy átmérőjű optikai alkatrészt igényel, ezen optikai alkatrészek gyártásához időszerű és minőségbiztosítás szükséges. Szükséges áttörni a meglévő technológiai szintet, elfogadni a hatékony és fejlett optikai gyártási technológiát, tanulni a gyújtóeszközök tapasztalataiból ( NationalIgnitionFacility , NIF) az érintett külföldi országokban, és egyesíti hazánk tényleges helyzetét, hogy precíziós megmunkálási technológiát alkalmazzon a lézerfúziós optikai alkatrészek precíziós gyártási soraihoz.

　　Nagy rekesznyílású sík optikai elemek precíziós megmunkálása

　　A lézerfúziós eszköz optikai alkatrészeinek többsége téglalap, négyzet alakú és más poligonális alakzat volt. A körkörös alkatrészekkel összehasonlítva ezek az alkatrészek és eszközök nyilvánvaló élhatásokkal rendelkeztek (különösen szögben). A jelenlegi műszaki szint szerint továbbra is nehéz volt elérni a projekt által megkövetelt átviteli hullámfrontot (P-V érték PeaktoValley, és csúcs-vályú érték Lambda / 6) és tükröző hullámfrontot (P-V érték Lambda / 4). Nagy számú kísérlet kimutatta, hogy a pont megoldás online korrekciós csiszolási módszer termelési hatékonysága ( WlectrolyticIn-ProcessDressing , ELID) lényegesen magasabb, mint a hagyományos csiszolási eljárásé, ami valószínűleg a hagyományos durva megmunkálást helyettesíti a polírozás előtt – marás és durva polírozás, az egyetlen hátránya, hogy a pontosság kissé alacsonyabb (a precíziós polírozáshoz képest).

　　A 340mm*340mm*60mm-es lapos tükör fényezésére kütyü numerikus vezérlés segítségével a kezdeti tükrözött hullámfront hibája 3,5 lambda (P-V érték, lambda = 0,6328um). A mindössze 30H-os fényezés után a tükrözött hullámfront hibája P-V eléri a 0,26 lambdát, a gyökér átlagos négyzetértéke 0,035 lambda. Ahogy a rajzon is látható (az ábrán a vonalzóban felsorolt "+,-" értékeket különböző színekkel kell kifejezni, a fekete-fehér fotó pedig csak vázlatos diagram). Az ábrán nem nehéz belátni, hogy mit neveznek általában "törött sáv" hibájának. Erős lézerrendszerben ezt a nagyfrekvenciás hibát szigorúan ellenőrizni kell, így ez a folyamatmódszer nem használható az erős lézerrendszer optikai alkatrészeinek végleges feldolgozásaként.

　　A kísérlet során azt tapasztaltuk, hogy a folyamatos polírozási technológiával feldolgozott nagy átmérőjű optikai alkatrészek pontossága megfelelhet a mérnöki követelményeknek, de a probléma az, hogy a feldolgozási ciklus hosszú, és az embertől való függés túl erős.

　　A fenti technológiák mindegyike saját előnyei és hátrányai vannak, és egyikük sem képes egyedül megfelelni a projekt igényeinek. Ezeknek a technológiáknak az ésszerű kombinációja teljes játékot adhat a saját előnyeiknek, és megfelel a projekt sajátos követelményeinek. A konkrét ötlet az, hogy először ELID csiszolási technológiát használjunk, hogy precízen csiszolja az optikai elemet üres 1 lambda-n belül, majd numerikus vezérlő feldolgozó berendezéseket használjunk a helyi hibák kijavítására, az optikai elemet a projekt által megkövetelt felületi pontosságra, és végül egy nagy gyűrűs polírozó gépet használjunk, hogy precízen polírozzák az optikai elemet a tényleges követelményekhez. Ez a folyamat főként megoldja a felületi ér

　　Az EMAR Precision Technology részletes ismertetése után van-e mélyebb ismerete a lézerfúziós optikai alkatrészek feldolgozásának technológiájáról? Az EMAR Precision Technology az optikai alkatrészek precíziós feldolgozására összpontosít. Korszerű numerikus vezérlés feldolgozó berendezésekkel, valamint támogató minőségellenőrző berendezésekkel és technikusokkal rendelkezünk, hogy teljes termékmegoldásokat nyújtsunk Önnek. Üdvözöljük érdeklődni.