Helló! Üdvözöljük az EMAR cég honlapján!
Több mint 16 éve CNC megmunkáló alkatrészekre, fémbélyegző alkatrészekre és lemezfeldolgozásra és gyártásra összpontosít
Németország és Japán nagy pontosságú gyártó- és tesztberendezései biztosítják, hogy a fémalkatrészek pontossága eléri a 0,003 toleranciát és a kiváló minőséget
postaláda:
CNC megmunkálás minőségi követelmények
A tartózkodási helye: home > hírek > Ipari dinamika > CNC megmunkálás minőségi követelmények

CNC megmunkálás minőségi követelmények

Felszabadítási idő:2024-12-31     Megtekintések száma :


Absztrakt:

CNC eszterga megmunkálás minőségi követelmények:

1. A kések ésszerű használata. Az acél és a réz feldolgozására szolgáló könnyű késeket szigorúan meg kell különböztetni, és a könnyű kések egyensúlyát ésszerűnek kell lennie, hogy a munkadarab simasága és a szerszám élettartama jobb legyen.

2. A feldolgozás előtt kalibrációs táblázattal ellenőrizzük, hogy a szerszám a megengedett tűréshatáron belül leng-e. A vágófejet és a zárfúvókát a kés betöltése előtt légfegyverrel tisztára kell fújni, vagy ruhával kell törölni. Ha túl piszkos, akkor bizonyos hatással lesz a munkadarab pontosságára és minőségére.

3. Befogáskor figyeljünk arra, hogy a munkadarab és a programlap neve és modellje megegyezik-e, megfelel-e az anyagméret, elég magas-e a befogási magasság, és mennyi a használt féknyereg.

CNC megmunkálás minőségi követelmények(pic1)4. A programlapnak összhangban kell lennie a forma által jelzett hivatkozási szög irányával, majd ellenőrizni kell, hogy helyes-e a felső 3D-s rajz, különösen a vízzel fúrt munkadarab, mindenképpen lássák, hogy a 3D-s rajz összhangban van-e a munkadarab vízi szállításával. Bármilyen zavartság esetén kérjük, adjon visszajelzést a programozónak, vagy kérje a szerelőt, hogy időben ellenőrizze a 2D-s rajzot, hogy a 2D-s és a 3D-s hivatkozási szögek összhangban vannak-e.

5. A programlistát normalizálni kell, beleértve a formaszámot, a nevet, a program nevét, a feldolgozási tartalmat, a szerszám méretét, a takarmányt, a mennyiséget, különösen a szerszám bilincsének biztonságos hosszát, az egyes programok fenntartott juttatását és a könnyű kést. Egyértelműen fel kell tüntetni, hogy a programlistán fel kell tüntetni azt a helyet, ahol az R felületet és a síkot kell csatlakoztatni. Az üzemeltetőnek 0,02~0,05MM-rel kell növelnie a feldolgozási időt az első feldolgozáshoz. Állítsa le, ha a gongot néhány késhez használják, hogy megnézze, hogy csatlakozik-e. Érintse meg a kezével, hogy elindul-

6. A programlapon 2D-s vagy 3D-s rajznak kell lennie, és a "X hossz, Y szélesség és Z magasság" hatszögű adatokat kell jelölni. Ha van sík, akkor a "Z" értéket kell jelölni. Az üzemeltető számára kényelmes, hogy a feldolgozás után ellenőrizze, hogy az adatok helyesek-e. Ha vannak tűrések, akkor a tűrőadatokat kell feltüntetni.

7. A szerszámgép feldolgozási sebességét szigorúan szabályoznia kell az üzemeltetőnek. Az F-sebességet és az S-orsó sebességét ésszerűen egymáshoz kell állítani. Ha az F-sebesség gyors, akkor az S-orsóhoz viszonyítva fel kell gyorsítani. Ha különböző területeken van betáplálási sebesség, akkor azt be kell állítani. A feldolgozás után a kiszállás előtt ellenőrizze a minőséget, és egyszerre érje el a tökéletes feldolgozást.