Hogyan nézzük meg a numerikus vezérlőszerszám műszaki szintjét, a leginkább intuitív visszajelzés a feldolgozási hatékonysága és az ismételt pozícionálási pontossága, a szerszámgép ismételt pozícionálási pontossága feltételezhető, hogy képes elérni a 0.005mm szabványt, akkor ez egy nagy pontosságú szerszámgép, de ha a megvalósítása 0.005mm vagy annál kevesebb, azaz ultra-nagy pontosságú szerszámgép, a szerszámgép pontossága a rendszer mellett, a hardvernek is kell a legjobb csavar és csapágy illeszkednie.

　　Amikor a numerikus vezérlőgépek "pontosságáról" van szó, akkor tisztázni kell a szabványok, mutatók és számítási módszerek meghatározását. Amikor Japánban egyes numerikus vezérlőgépgyártók "pontosságot" kalibrálnak, általában JISB6201 vagy JISB6336 vagy JISB6338 szabványokat használnak. A JISB6201 általában általános célú gépekhez és közönséges numerikus vezérlőgépekhez, a JISB6336 általában megmunkáló központokhoz, a JISB6338 pedig általában vertikális megmunkáló központokhoz használják. A fent említett három szabvány alapvetően ugyanaz a pozíciós pontosság meghatározásakor. A JISB6336-ot használjuk példaként, mert egyrészt ez a szabvány viszonylag új, másrészt a másik két szabványnál valamivel pontosabb.

　　Az európai szerszámgépgyártók, különösen Németországban és Svájcban általában a VDI/DGQ3441 szabványt használják. Az amerikai szerszámgépgyártók általában az NMTBA ( NationalMachineToolBuilder ‘s Assn) szabvány (amely az American Machine Tool Manufacturers Association tanulmányából származott, és 1968-ban kihirdették, majd később felülvizsgálták).

　　A fent említett szabványok mind az ISO szabványokhoz kapcsolódnak. Például a megmunkáló központok által megmunkált tipikus alkatrészek dimenziós pontosságát és formapontosságát hasonlítják itthon és külföldön. A hazai szint nagyjából 0,008 ~ 0,010mm, míg a nemzetközi fejlett szint 0,002 ~ 0,003mm.

　　Hazánk szerszámgépgyártó iparának fejlődésének ugyan vannak hullámvölgyei, de a numerikus vezérlő technológia és a numerikus vezérlő gépek nagyobb figyelmet kaptak, erős piaci versenyképességgel rendelkeznek. A közép- és magas minőségű numerikus vezérlő gépeknél azonban néhány külföldi fejlett termékkel, technológia fejlődéssel még mindig nagy szakadék van, többségük a műszaki követési szakaszban van.

　　Az ultra-precíziós megmunkálás jelenleg 0,01 ~ 0,3 μm méretű és helyzetpontosságra, 0,003 ~ 0,1 μm alakú és kontúrpontosságra, acél Ra0,05 μm, réz Ra0,01 μm felületi érdességére vonatkozik. A Kínában kifejlesztett ultra-precíziós numerikus vezérlő esztergagép és numerikus vezérlő marógép gyártásba került. Jelenleg fajták tekintetében ultra-precíziós csiszológépeket és ultra-precíziós kompozit megmunkálógépeket kell kifejleszteni. Ugyanakkor tovább kell javítani az ultra-precíziós orsóegység, az ultra-precíziós vezetővasút alegység, az ultra-precíziós sima hajtórendszer, az ultra-precíziós kontúrvezérlő technológia és a nano-felbontású numerikus vezérlőrendszer teljesítményét, és felgyorsítja mérnöki tevékenységét.

　　Az ultraprecíziós szerszámgépeket elsősorban a hazai csúcstechnológiás és nemzetvédelmi kulcstermékek ultraprecíziós megmunkálásának megoldására használják. Bár a kereslet nem túl nagy, de külföldi technológia által blokkolt érzékeny technológia. Másrészt az ultraprecíziós megmunkálási technológia elmélyülő kutatása segíti majd a nagy precíziós szerszámgépek fejlődését és iparosítását, amelyek nagy mennyiségű megmunkálási pontosságot igényelnek az almikron szinten.

　　Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. egy szakember elkötelezett nagy pontosságú numerikus vezérlőgép szerszám külső feldolgozási szilárdság gyártók, a vállalat több mint 100 nagy pontosságú numerikus vezérlőgép szerszám, tud biztosítani eszterga, marógépek, fúrógépek, kompozit feldolgozás, CNC feldolgozó üzlet, termékek fedezze az orvosi, kommunikációs, optika, drónok, robotok, autók, irodai automatizálás, a vállalat sikeresen átadta az IATF16949 minőségirányítási tanúsítványt tavaly, a megvalósítása nagy hatékonyságú feldolgozás, míg a termék pontosság ellenőrzése 0,01mm-en belül.