Ebben a dinamikus és innovatív korszakban az EMAR lépést tart a tudomány és technológia fejlődésével és a piaci keresletével, és újonnan lépett be két csúcskategóriás öttengelyes összekötős CNC megmunkáló berendezés. Dolgozzunk együtt, hogy magasabb színvonalú és jobb minőségű új mércét állítsunk fel az iparág számára! Úgy vélem, hogy közös erőfeszítéseinkkel a vállalat új szintet ért el a precíziós megmunkálás területén!

Az öttengelyes megmunkáló központok előnyei

Először is erős a komplex speciális alakú alkatrészek feldolgozásának képessége

Az általános megmunkáló központokban nehezen elérhető vagy alapvetően lehetetlen megmunkálásra alkalmas komplex alkatrészek feldolgozását képes megvalósítani, és széles körben alkalmazzák repülőgép-, hajógyártás-, penész- és egyéb feldolgozóiparban. Például járókerékek, pengék, integrálpengék, tengeri légcsavarok, nagy teherbírású generátor rotorok, agyok, nagy dízelmotoros főtengelyek és egyéb alkatrészek feldolgozását az öttengelyes összekötős megmunkáló központok jól teljesíthetik. Ezek az alkatrészek komplex alakúak, és a közönséges megmunkáló központok nehezen kezelhetők, míg az öttengelyes összekötős megmunkáló központok képesek ilyen komplex speciális alakú alkatrészek feldolgoz

Másodszor, nagy feldolgozási pontosság

Dimenziós elemzés és észlelési pontosság: Az öttengelyes megmunkáló központ öttengelyes pozicionáláson keresztül végzi az anyagok dimenziós elemzését az ellenőrzés befejezéséhez, pontossága magasabb, mint a hagyományos megmunkáló központoké.

A szorítási hibák csökkentése: Egy szorításban képes több felület feldolgozását befejezni, elkerülve a többszöri szorítás okozta ismételt pozicionálási hibákat. Például az autóalkatrészek megmunkálásánál egy szorítás nemcsak a feldolgozást tudja befejezni, hanem elkerülheti a többszöri szorítás okozta ismételt pozicionálási hibákat is, ami nemcsak az időt rövidíti, hanem megtakarítja a munkadarab beépítéséhez szükséges szerszámok és szerelvények költségeit is.

Jó feldolgozási stabilitás

A számítógépes technológia elsajátítása kiküszöbölheti az emberi hibákat, az alkatrészek jó konzisztenciával és stabil minőséggel dolgozhatók fel. A feldolgozási folyamat során a számítógépes vezérlés pontosan követheti a beállított programot, csökkentve az emberi működés miatt felmerülő hibákat, így biztosítva a feldolgozási minőség stabilitását.

IV. Magas termelési hatékonyság

Csökkentse a szorítások számát: Egy szorítás érhető el, és egyszerre fejezhető be a többoldalas feldolgozás, ezzel csökkenthető az ismételt szorítások száma, és jelentősen javítható a gyártási hatékonyság. Például autóipari alkatrészek, formák stb. megmunkálásakor egy szorítás fejezhető be a többoldalas feldolgozást, megtakarítva a szorítási időt és javítva az általános gyártási hatékonyságot.

A vágási feltételek optimalizálása: A hagyományos háromtengelyes megmunkálógépekkel összehasonlítva az öttengelyes szerszámgépek nemcsak javítják a feldolgozási hatékonyságot, javítják a feldolgozási sebességet, hanem optimalizálják a vágási feltételeket, csökkentik a gyártási előkészítési időt, automatizált folyamatos kapacitást érnek el. A mélyüreges penészfeldolgozásnál a háromtengelyes megmunkáló központnak meg kell hosszabbítania a szárat és a szerszámot, de az öttengelyes összekötő megmunkáló központ megfelelően lerövidítheti a szerszámhosszat. A munkadarab vagy az orsófej további forgatása és lengése révén megszűnik a szerszám és a szerszámtartó és az üregfal közötti ütközési jelenség, csökkentik a szerszám feldolgozás során keletkező rázkódását és károsodását, meghosszabbítják a szerszám élettartamát, és nagymértékben javul a

Lerövidítse a gyártási folyamatot: nagymértékben lerövidítse a gyártási folyamatláncot, egyszerűsítse a gyártási menedzsment és a gyártási tervezést. Minél bonyolultabb a munkadarab, annál nyilvánvalóbb előnyei a decentralizált gyártás hagyományos folyamatával szemben. A légiközlekedés, az autóipar és más vállalkozások számára az új termékek fejlesztéséhez jobban megoldhatja a komplex alkatrészek feldolgozási pontosságát és ciklusát az új termékkutatás és fejlesztés folyamatában, nagymértékben lerövidítheti a kutatási és fejlesztési ciklust, és javíthatja

V. Jó termelési feltételek

A gép erősen automatizált, az üzemeltető munkaintenzitása nagymértékben csökken, ami jobb munkakörnyezetet eredményez. A teljes feldolgozási folyamat során az automatizált üzemeltetés csökkenti a kézi beavatkozás szükségességét, ezáltal csökkenti az üzemeltető munkaintenzitását, ugyanakkor kényelmesebbé és biztonságosabbá teszi a munkakörnyezetet is.

Hatodik, kedvez a menedzsmentnek

Az öttengelyes megmunkáló központ használata elősegíti a termelés elsajátítását és irányítását, megteremtve a gyártási folyamat automatizálásának feltételeit. Számítógépes vezérlés és automatizált feldolgozási folyamatok révén kényelmes nyomon követni és kezelni a különböző paramétereket és a gyártási folyamat előrehaladását, ami segíti a termelési menedzsment hatékonyságának és minőségének javítását.

Hét, intelligens feldolgozási előny

Kompatibilis sokféle programozó szoftverrel: Az öttengelyes megmunkáló központ kompatibilis sokféle programozó szoftverrel, amely képes leegyszerűsíteni a komplex alkatrészek programozási folyamatát, szimulálni és hibakeresni a feldolgozó programot, és megkönnyíteni a program tesztelését és optimalizálását a gép futása előtt.

Optimalizált vezérlőfelület: Az optimalizált vezérlőfelület lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy intuitívan megértsék a rendszerparaméterek kialakítását és beállítását, így könnyebbé válik az üzemeltetők számára, hogy gyorsabban megragadjanak és működjenek. Ezenkívül intelligens hibadiagnózis rendszerrel rendelkezik, amely segít az üzemeltetőknek gyorsan megtalálni és kezelni a hibákat, időben megoldani a problémákat, és csökkenteni a karbantartási leállást.

VIII. Költségcsökkentés

A berendezések beruházásának csökkentése: A berendezések beruházási költségének szempontjából, bár maga az öttengelyes megmunkáló központ ára magasabb lehet, több feldolgozási funkciójának köszönhetően, mint a marás, fúrás, csiszolás és egyéb folyamatintegráció, csökken a különböző egyfunkciós berendezések iránti igény, ami a berendezések beruházási költségét egészében csökkentheti. Például az autóalkatrészek öttengelyes összekapcsolási megmunkáló központja csökkentheti az alapterületet és a műhelyek számát. A mérnöki intenzív gyártáshoz csak a hibakeresés korai várakozási ideje szükséges. A programozás üres adatok importálásával fejezhető be. A korai előkészítés is nagymértékben rövidíthető, így csökkenthetők a berendezések beruházásai és a gyártás előkészítési költségei.

Csökkentse a szerelvények és egyéb szerelvények költségét: csökkentse a referenciahibát, javítsa a feldolgozási pontosságot, csökkentse a szerelvények, a műhelyterület és a berendezések karbantartási költségeit. A gyakorlatban mindaddig, amíg egy szorítás, jobban garantálható a feldolgozási pontosság. A folyamatlánc rövidülése és a berendezések számának csökkenése miatt a megmunkáló központ szerelvényszerelvényei, műhelyterülete és berendezések karbantartási költségei is ennek megfelelően csökkennek. A hatékonyabb és magasabb minőségű feldolgozás elvégzéséhez kevesebb szerelvényt, kevesebb üzemterületet, kevesebb karbantartási költséget használnak fel.