A fémbélyegzés folyamatában számos tényező befolyásolhatja a bélyegzett alkatrészek minőségét. A bélyegzett alkatrészek minimális hajlítási sugara nagyon fontos a gyár számára. Ha a különbség túl nagy, vagy meghaladja a követelményeket, nagyon komoly kérdés a termelés számára. Ezért a bélyegző feldolgozó üzemek óvatosak lesznek a feldolgozás során.

Tehát mik azok a tényezők, amelyek befolyásolják a bélyegzett alkatrészek minimális hajlítási sugarát? Az EMAR válaszol az Ön számára:

1. Az anyag mechanikai tulajdonságai: Minél jobb a bélyegzőanyag plasztikussága, annál magasabb a plasztikussági index, és annál kisebb a minimális hajlítási sugár; 2. A bélyegzőanyag száliránya és a hajlítási vonal iránya közötti kapcsolat: A hengerelt lap anizotróp, és a szál iránya mentén a plasztikussági index magasabb, mint az egyenes szál iránya mentén a plasztikussági index; ezért, ha a hajlítási hajlítási vonal egyenes a lap szál irányában, az rmin / t értéke kisebb, mint a szál irányával párhuzamosan hajlító vonal. Ha egy kisebb r / t-s munkadarabot hajlít, próbálja meg a hajlítási vonalat egyenesen a lap szál irányába tenni, hogy javítsa a deformáció mértékét, és megakadályozza a külső szál repedését; többirányú ívelt munkadarabok esetében a hajlítási vonalat a fémlemez szál irányával lehet szögezni.

Ha ezeket a fémbélyegzési folyamat során észreveszi, nagyrészt elkerülheti őket.

Ez a cikk az EMAR Mold Co., Ltd.-től származik. További EMAR-val kapcsolatos információkért kattintson a következő gombra: www.sjt-ic.com ,