A bélyegző üzemek gyakran használnak vékony lemezeket és vastag lemezeket a fémbélyegzésben. Általában a 4mm-nél nagyobb szabványvastagságúak vastag lemezek, a 4mm-nél kisebb vastagságúak pedig vékony lemezek. A kettő tulajdonságai ugyanazon anyag alatt megegyeznek, és tényleges helyzetekben konkrét termékek szerint választhatók ki. Íme egy rövid bevezetés a vékony lemezek és vastag lemezek jellemzőiről:

Először, vékony lemez

1. A bélyegzés során, ha a szerszám rés kisebb, mint egy ésszerű rés, akkor a lap megreped, és a repedések hajlamosak átfedésre. Minél kisebb a vastagság, annál kisebb a repedés hossza, és annál kisebb a rés a bélyegzésben.

2. Nagy az ellenálló képesség, de a jobb szakaszminőségű vékony anyag könnyen deformálódik a bélyegzési folyamat során. A bélyegzés után a munkadarab nagymértékben visszapattan, amikor visszaáll eredeti formájára. A bélyegző szakasz vékony vastagsága és a megjelenés nagy egyenessége miatt jobb lesz a gyártott bélyegzett alkatrészek minősége.

3. A vékony lemez kisebb bélyegzési réssel rendelkezik, és általában a bélyegzés nagyobb pontosságot igényel.A Die Base Guide oszlop és a vezetőhüvely közötti együttműködésnek el kell érni a h6 / h5-et, és a gördülő vezetőhüvely szerkezetét kell használni a termelés rögzítéséhez. 2. Vastag lemez

1. Vastag lemezek lyukasztásakor nagyobb bélyegzési rés van.

2. A fémbélyegzés során kibocsátott deformációs nyomás arányos az anyag vastagságával. A lyukasztás beállításakor meg kell jegyezni, hogy az impulzus beállításnak kisebbnek kell lennie, mint a lyukasztás megengedett határszilárdsága. A keményedés jelensége viszonylag nagy, a lemez nyírószilárdsága nagyobb, mint a lemez;

3. A bélyegzett alkatrészek dimenziós pontosságát és felületkezelési hatását befolyásolja a lap vastagsága, ami további felújítási eljárásokat igényel a pontosság javítása érdekében.

Ez a cikk az EMAR Mold Co., Ltd.-től származik. További EMAR-val kapcsolatos információkért kattintson a következő gombra: www.sjt-ic.com ,