A hardverfeldolgozás a nyersanyagok (rozsdamentes acél, réz, alumínium, vas...) feldolgozásának folyamata különböző alkatrészekre eszterga, marógép, fúrógép, polírozó gép és egyéb gépek segítségével az ügyfél rajzai vagy mintái szerint, mint például csavarok, motortengelyek, modell autó alkatrészek, halászfelszerelés tartozékok, hangszóróhüvelyek, mobil tápegység hüvelyek stb.

Hardveres alkatrészek felületfeldolgozása:

1. permetezési festés feldolgozása: A hardvergyárak permetezési festési feldolgozást használnak nagy hardvertermékek előállításához, amely segít megakadályozni a hardveres alkatrészek rozsdásodását, mint például a napi szükségletek, elektromos burkolatok, kézműves stb.

2. galvanizálás: Az galvanizálás is a leggyakoribb feldolgozási technológia a hardveres feldolgozásban. A modern technológia alkalmazásával a hardveres alkatrészek felületének galvanizálására * * * a termékek hosszú távú használat után nem kerülnek át penész vagy hímzés. A gyakori galvanizálási folyamatok közé tartozik a csavarok, bélyegzett alkatrészek, akkumulátor cellák, autóalkatrészek, kis tartozékok, és így tovább,

3. Felületi polírozás feldolgozás: A felületi polírozás feldolgozását általában hosszú ideig használják a napi szükségletek esetén. Például, ha fésűt állítunk elő, amely egy hardveres alkatrész, amely bélyegzéssel készült, a bélyegzett fésű élei és sarkai nagyon élesek. A szélek és sarkok éles részeit kell políroznunk, hogy sima arcot hozzon létre, hogy ne okozzon kárt az emberi test használat során.

A külső kör felület esztergálása a külső kör felület megmunkálásának alapvető módszere a hardverfeldolgozás során, és az alkalmazott berendezés eszterga. Általános gépgyárakban az eszterga teszi ki a teljes szerszámgépek számának mintegy 40%-át. Az esztergálás a különböző anyagok durva megmunkálásának és félprecíziós megmunkálásának fő módszere, valamint a végső precíziós megmunkálási módszer a különböző anyagok csiszolására nem alkalmas.

Kis tételekben történő egyedi darabok előállításakor a külső kör felületet általában szabályos eszterga segítségével fordítják el. A többlapátos félautomata eszterga vagy automatikus eszterga széles körben használják a tömeggyártásban. A nagy tárcsa alkatrészeket függőleges eszterga segítségével kell megmunkálni. A nagy hosszú tengelyű alkatrészeket nagy teherbírású vízszintes eszterga segítségével kell megmunkálni.

A külső kör alakú felület esztergálásának jellemzői közé tartozik: 1. egyszerű vágószerszámok, kényelmes gyártás, élcsiszolás és telepítés; 2. A vágási folyamat sima, és a vágóerő ingadozása kicsi, ami elősegíti a nagy vágási sebességek elfogadását és a termelékenység javítását; 3. A szerszámgép jó sokoldalúsággal rendelkezik, és képes feldolgozni külső köröket, végfelületeket, belső lyukakat, meneteket és marókat egyetlen befogási folyamatban. A felületek közötti kölcsönös pozíciópontosság könnyen * *; 4. Alkalmas nemvasfém alkatrészek precíziós megmunkálására.

Huang!

[Szolgáltatási hatókör]

1. fémbélyegzés feldolgozás, tervezés és gyártás

2. Lemezgyártás és CNC megmunkálás

3. Fémalkatrészek feldolgozása és gyártása különböző iparágakban

4. Autóipari fémbélyegző és hegesztő alkatrészek feldolgozása

5. az ügyfél igényeinek megfelelően készítsen a rajzok és a minták szerint

6. Különböző formák tervezése és gyártása

Az Emma Technology Co., Ltd. a 2006-ban alapított precíziós fémalkatrészek egyik vezető professzionális gyártója Kínában, elsősorban olyan üzleti tevékenységeket vállal, mint a CNC megmunkáló alkatrészek, fémbélyegző alkatrészek és lemezfeldolgozás.