A lemezfeldolgozás, mint a gépipar fontos alapanyaga, teljes körű feldolgozási és gyártási rendszert alakított ki, amely egyben a gépi technológia gyártásának egyik fontos folyamata is. Az ipar fejlődésével azonban a lemezfeldolgozási technológiát is aktualizálni kell, megtörve a hagyományos lemezfeldolgozási technológia folyamatszűk keresztmetszetét, és fejlesztési célként javítva az általános folyamat hatékony szintjét. A fejlesztés e lépése elérése érdekében el kell kezdenünk áttörni a lemezfeldolgozási technológia nehézségeit annak érdekében, hogy a folyamat egészét meghajtsuk. A lemezfeldolgozó vállalatok áttörést nyújtanak a lemezfeldolgozási technológia szintjének javítására.

1. A lemezfeldolgozás nehézségei

A lemezfeldolgozó technológia fő eleme a fémlemez kezdeti feldolgozásával kialakult fémlemez feldolgozása a formának és a rajzoknak megfelelően, úgy, hogy a szükséges stílust és méretet alakítsák ki, majd hegesztéssel újra feldolgozzuk és összefűzzük, hogy a feldolgozott lemezlemez késztermékké váljon. A lemezfeldolgozó technológia révén számos fontos lemeztermék gyárthatók, köztük áramvédő szekrények, ipari vezérlő szekrények, nagy- és kisfeszültségű kapcsolószekrények, kommunikációs szekrények stb. Ezek a késztermékek a gépipar fontos ipari termékei is. A lemezfeldolgozó technológia egyszerűen a gyártó igényeire hivatkozik, a formás rajzok segítségével olyan késztermékeket állíthatunk elő, amelyek megfelelnek a méretnek és stílusnak. Ezek közül a lemez feldolgozási folyamata elsősorban a vágásra, hajlításra, hegesztésre, felületke A nyersanyagok megtakarítása és a lemezfeldolgozó technológia feldolgozási hatékonyságának javítása érdekében a lemezfeldolgozó technológiában gyakran alkalmazott feldolgozási módszerek, miközben a termék megjelenésére figyelnek, igen kis tartományon belüli hibavezérlést is igényelnek, amely a befejező kategóriába tartozik, és megfelel a késztermékeinek gyártási szabványainak. Hazánk iparának folyamatos innovációjával a lemezfeldolgozó technológiával szemben támasztott követelmények is egyre magasabbak. A különböző lemezszerkezetekhez szükséges eltérő tervezési módszerek miatt a kialakítás nem rögzített és nem moduláris, ami számos kihívást jelent a lemezfeldolgozó technológia szempontjából, és sajátos nehézséggé válik a lemezfeldolgozó technológia korszerűsítésében.

2. A fémlemezfeldolgozó technológia fejlesztési intézkedéseke

(1) A feldolgozó anyagok minőségi szintjének biztosítása érdekében szigorúan végrehajtják a fémlemez feldolgozó anyagok kiválasztását

A lemezfeldolgozó technológia optimalizálása érdekében az alapvető alapanyagok kiválasztásán is keményen kell dolgoznunk, és a lemezfeldolgozó technológiában elsődleges célként az anyagok kiválasztását kell meghatároznunk. Először is meg kell értenünk, hogy a lemezfeldolgozó technológia késztermékeit többnyire szekrényekben használják. Mivel a szekrény héja, annak védelme és stabilitása használatos, és a nyersanyagokkal szembeni követelmények igen magasak. Miközben szigorúan kiválasztjuk az anyagokat, figyelnünk kell az anyagok költségteljesítményére is, igyekeznünk megtakarítani a termelési költségeket, és tovább javítanunk kell a lemez alapanyagok anyagfelhasználási arányát a gyártási folyamatban. A lemezfeldolgozó technológia teljes folyamatát szigorúan az azonos specifikációjú, legfeljebb háromféle lemezvastagságú anyagok folyamatkövetelményeinek megfelelően kell elvégezni, a hulladék elkerülése és a költségek növelése érdekében. A lemezfeldolgozó technológia jól szabályozásához a tényleges helyzetből tovább kell haladni, az anyag kontúrját, formáját és egyéb követelményeit össze kell vonni, és a feldolgozott késztermék méretéhez hasonló alapanyagokat kell kiválasztani, ezáltal javítva a termék épségét és egységét. E követelmény szerint, ha a késztermék ki van téve, a lemezfeldolgozó folyamat alapanyagainak textúráját is össze kell vonni, a termék megjelenésének szabványa szerint szigorúan ki kell választani az alapanyagokat. A ZUI után annak biztosítása érdekében, hogy az anyagválasztás minősége megfeleljen a szabványnak, szigorú minőségi ellenőrzést is végeznek a feldolgozott anyagok átfogó minőségi szintjének hatékony biztosítása érdekében.

(2) A szerkezeti tervezés ésszerű felhasználása és a hegesztőszerkezetek teljes körű tervezése

A lemezfeldolgozó technológiában racionálisan kell használni a szerkezeti kialakítást és megtervezni a szükséges hegesztési szerkezetet. Nemcsak a Z lemezfeldolgozó technológia után biztosítani kell a késztermék megjelenését, hanem annak praktikusságát is, és minden munkalépést megtenni a termék részleteinek javítása érdekében. Ehhez több erőfeszítést igényel a hegesztési hiányosságok és egyéb részletek, valamint a finom feldolgozás, például a hegesztési technológia. Napjainkban a lemezfeldolgozó technológiában általában használt hegesztési folyamatok elsősorban a következőket tartalmazzák, mint például az argon ívhegesztés, a szén-dioxid árnyékolt hegesztés, a kézi hegesztés és a gázhegesztés. A különböző hegesztési folyamatokkal szemben a hegesztési szerkezet szerkezeti kialakítását és teljes körű tervezését is racionálisan kell alkalmazni annak biztosítása érdekében, hogy a termék a követelményeknek megfelelő hegesztési eljárás keretében készüljön, ezért a legjobb hegesztési módszert kell elfogadni. A hegesztési szerkezetet több szintről is elemezni kell. A lemezfeldolgozási folyamatban az első dolog, hogy a szerkezetet a hegesztési folyamat előtt foglalják le. Csak a fenntartott szerkezettel kerülhetik el a folyamattermékek a működési tér hiányát, és az azt követő eljárást nem lehet végrehajtani. Ugyanakkor a lemez anyagok hatalmas hulladékainak elkerülésekor a lemez alkatrészek hegesztési műveletében a hegesztési idő és a hegesztési illesztések együttes kezelését jól kell elvégezni. A forrasztócsuklók kialakítása és kezelése biztosítja, hogy a termék szép legyen, miközben jó hegesztési munkát végez, és a terméket kiegyenlíteni és vágni kell, hogy a termék minősége a szabványnak megfelelő legyen, és a megjelenés a szabványnak megfelelő legyen.