A Shenzhen Gépfeldolgozó üzemben a vágóeszközök és a kapcsolódó technológiák jelenlegi fejlődése napról napra változik. Az utóbbi években a vágási folyamat a nagysebességű vágás szakaszába lépett a numerikus vezérlési technológia és a szerszámtechnológia közös népszerűsítése alatt. Az utóbbi években nagymértékben fejlődtek a szerszámanyagok és a bevonattechnológia. Például a PCD, CBN szuperkemény szerszámok és kerámia szerszámok felhasználási köre bővült. A jelenlegi nagysebességű vágás fő erejeként a bevont karbid szerszámok vágási teljesítménye nagymértékben javult. Az elmúlt két évtizedben a vágási sebesség 5- 10-szeresére nőtt, a termelési hatékonyság pedig 50%-kal kétszeresére nőtt. A nagysebességű vágás egyik jellemzője, hogy amikor a vágási sebesség bizonyos mértékig emelkedik, akkor a vágási erő csökken az anyaglágyítás és egyéb okok miatti vágási sebesség növekedésével. Ugyanakkor, mert a vágóchip elveszi a hő nagy részét és még a munkadarab hőmérsékletemelkedése is csökkenni fog. A szerszámanyag tulajdonságainak korlátai miatt azonban ez utóbbi jelenség csak az alumíniumötvözetek és a puha anyagok PCD szerszámokkal történő megmunkálásánál figyelhető meg. A nagysebességű vágás alkalmas kemény vágáshoz, száraz vágáshoz és nehéz vágáshoz is, és hatékony eszköz a vágási hatékonyság javítására.

　　A modern megmunkálásban a vágószerszámok költsége általában a gyártási költségek mindössze 3-4%-át teszi ki, de ez sokkal nagyobb hatással van a teljes gyártási költségre. A tervezett gazdaság korszakában a megmunkáló vállalkozások a feldolgozási költségek ellenőrzésének szempontjából szerszámfogyasztási kvótákat határoznak meg a költségszabályozáshoz. Említettük azt is, hogy egyes vállalkozások alacsony teljesítményű hegesztési eszközöket használnak a nagy hatékonyságú importált berendezéseken, ami nem tud teljes játékot adni a berendezések teljesítményének, de nagyobb hulladékot okoz. Egyesek úgy számolták, hogy a termelési hatékonyság 20%-kal nő, a gyártási költség pedig 15%-kal csökken. Most a legtöbb vállalat kiszámolta ezt a számlát. A szerszámbevitel növelése és a nagysebességű vágás használata a termelési hatékonyság javítására a teljes termelési

　　A fejlett vágóeszközök három fő technológián alapulnak: anyag, bevonat és szerkezeti innováció. A nagysebességű vágóeszközök elsősorban a szerszámanyagok és a bevonattechnológia fejlődésére támaszkodnak. A nagysebességű vágás javíthatja a vágási hatékonyságot, de nem ez az egyetlen eszköz. A szerszámok szerkezeti innovációja szintén hatékony eszköz a vágási hatékonyság javítására. Például az Iscar nagyméretű maróvágója fogonként 3,5mm vágási képességgel rendelkezik, a Seco kompozit lyukmegmunkáló szerszáma pedig egy járatban képes teljessé tenni a fúrást, a furatást és a végső arckorongást. A forgattyústengely megmunkálás technológiai fejlődése meggyőzőbb. A forgattyústengely megmunkálás találmánya tízszeresére javította a forgattyústengely megmunkálási hatékonyságát. Most már létezik egy hatékonyabb forgattyústengely nagysebességű maróvágó A Dongfeng Motor Co., Ltd. sikeresen fejlesztette a hazai autógyárak számára forgattyús tengelybrossokat és nagysebességű maróvágókat, és sikeresen használta őket a gyártásban. Az 1980-as és 1990-es években a Chengdu Szerszámkutató Intézet sikeresen megelőzte a külföldi jól ismert vállalatokat a nagy szilárdságú olajcsőszálszerszámokban a szerszámtervezés és a folyamattechnológia független szellemi tulajdonjogaival, párosulva a bevonat, az anyag- és szerszámszerkezet innovációs technológiák átfogó alkalmazásával, amikor a bevonat és az anyagok egyes technológiái nem voltak dominánsak. Sok példa van arra, hogy a szerszámszerkezet innováció gyakran hatékonyabb a vágási hatékonyság javításában. A vágási hatékonyság javítása érdekében nem csak a legjobb (és gyakran a legdrágább) szerszámokkal összpontosíthat a nagysebességű vágá A jelenlegi helyzetben, hogy szerszámanyagaink és bevonattechnológiáink még mindig messze elmaradnak a külföldiektől, a szerszámszerkezeti innovációra való összpontosítás gyakran hatékonyabb és megvalósíthatóbb eszköz a vágási hatékonyság javítására. A különböző eszközök, köztük a nagysebességű vágás és a szerszámszerkezeti innováció használata a nagysebességű vágás eléréséhez újabb előrelépés a vágási koncepciók terén.

　　Miután fejlett szerszámokat használtak a vágási hatékonyság javítására, két új problémát gyakran emelnek ki a shenzheni gépfeldolgozó üzemekben: először is a vágási hatékonyság javításának hatását nagymértékben hígítja a nagy mennyiségű nem vágási idő, másodszor pedig a fejlett szerszámok költsége túlterhelt, ha a feldolgozó berendezések nem túl fejlettek. A MARZAK japán cég elmondta, hogy megmunkáló központjuk az idő mindössze 30%-át teszi ki, hogy előnyökkel járjon a vállalat számára. A Dongfang Gőzturbina Gyár importált svájci megmunkáló központján automatikusan rögzített vágási idő mindössze körülbelül 30%. A vágási technológia folyamatosan fejlődik, az emberek megértése folyamatosan elmélyül: a megmunkálás hatékonyságának javítására irányuló erőfeszítésekben csak a nagy teljesítményű szerszámok nem elegendőek, és a vágási alkalmazás technológiáján keresztül a

　　A vágási folyamat nagyon bonyolult, a vágási folyamatot nagyszámú véletlenszerű tényező befolyásolja. Nehéz egyszerűen pontosan leírni néhány képlettel és tételrel. A fémvágásnak, mint hagyományos technológiának azonban megvannak a maga törvényei, és megfoghatók. A kulcs az élő vágási technológia használata a gyakorlati problémák megoldására. A China Knife Association 20 projekttel együttműködve felkértük Zhao Bingzhen Kutatóintézetet, a szerszámipar vezető szakértőjét, hogy állítson össze egy tankönyvet a "Tool Application Technology Basics" témában. Célunk olyan tehetségek kiképzése, akik megértik a modern vágási technológia alapvető ismereteit és legújabb fejlődését, megértik a vágási alkalmazástechnológia alapfogalmait, és a fenti technológiákat és ötleteket fel tudják használni a gyakorlati problémák megoldására - vágómérnököknek

　　Mint korábban említettük, nem elég kizárólag fejlett eszközökre támaszkodni a vágási hatékonyság további javítása érdekében. A vágási folyamathoz kapcsolódó technológiákat is elsajátítanunk és alkalmaznunk kell a termelési hatékonyság átfogó javítása érdekében.

　　A 2005-ös kínai szerszámszövetség munkakonferenciáján, amelyet idén májusban tartottak Xiamenben, a Dongfang gőzturbina gyár bemutatta a tapasztalatot, hogy átfogóan alkalmazza a vágási alkalmazás technológiát, hogy javítsa a vágási hatékonyságot minden körben. Ebben az évben a gyár keményen dolgozott a fejlett szerszámok népszerűsítése érdekében, és az indexelhető szerszámok népszerűsítése egyedül 30% -kal növelte a termelési hatékonyságot. Ezután keményen dolgoztak a szerszámszerkezet innovációján, együttműködve a Zhuzhou Diamond vágási szerszám részvénytársasággal a fejlett szerszámok fejlesztéséhez, valamint a régi berendezések módosításához, hogy fejlett eszközöket használjanak a termelési hatékonyság javítása érdekében. A közelmúltban optimalizálták az egész gyár folyamatkonfigurációját, megerősítették a menedzsmentet, hálózati programozást és számítógépes szimulációt végeztek a vágási folyamat további javítása érdekében a terme A nem vágási idő csökkentésének számos módja van, mint például a gépen kívüli szerszámbeállítás, gyors szerszámcsere, véletlenszerű mérés, többállomásos feldolgozás, rakodó- és kirakodóállomások beállítása, megbízható berendezések beszerzése a karbantartási leállás csökkentésére stb.

　　A fejlett eszközök használata, miközben a teljes megmunkálási folyamatot a releváns technológiák kezelésével és alkalmazásával optimalizálja, a hatékony megmunkálás elérése a harmadik legutóbbi fejlődés a vágási koncepciók terén.

　　A Shenzhen gépfeldolgozó üzemekben a fejlett vágószerszámok használatában is figyelmet kell fordítani a feldolgozó berendezésekkel való ésszerű "illetkezésre". Említettük, hogy a jó berendezéseken hegesztőszerszámok nem egyeznek, és ésszerűtlen a legjobb (és gyakran legdrágább) vágószerszámokat is vakon követni a közönséges berendezéseken. Sok feldolgozó cég felhívást adott ki, hogy az importált szerszámok árát túlterheljék. Mit tegyünk? Tanácsunk: végezzük el a szerszámszerkezeti innovációt, javítsuk a szerszámhasználati feltételeket, válasszuk ki a szerszámanyagokat és a bevonatokat racionálisan, ne csak a "legjobb" (legdrágább) szerszámokra összpontosítsunk, és javítsuk a gyártási hatékonyságot. Csak nagy teljesítményű szerszámok és nagy sebességű vágás áll rendelkezésre. Évek óta tartó építkezés és technológiai átalakítás után számos állami, részleg- és magánszerszámvállalkozás nagy teljesítményű karbid anyagok és bevont szerszámok sorozatát fejlesztett ki, amelyeket a feldolgozó vállalkozások ésszerűen kiválaszthatnak konkrét feltételeknek megfelelően. Ezután ott vannak a szerszámszerkezeti innovációk és folyamatreformok, valamint a menedzsment eszközök és a kapcsolódó technológiák is hatékony eszközök a termelési hatékonyság javítására. Világosabbá téve ne csak a legjobb szerszámok használatára koncentráljunk. Jelenleg jobban figyelnünk kellene a vágási alkalmazástechnológia hatékonyságára az esetek 70%-ára.

　　Jelenleg a hazai autógyártás, a penészgyártás, a repülőgép és más területeken még mindig nagy számban használják az importált szerszámokat. Az anyagok és bevonatok alaptechnológiájában és a szerszámszerkezeti innovációban még mindig nagy szakadék van hazánk és külföldi országok között, és még hosszú út áll előttünk ahhoz, hogy felzárkózzunk a világ fejlett szintjéhez. De ha ezt csak látjuk, és figyelmen kívül hagyjuk a vágási alkalmazástechnológia fontos területét, akkor láthatatlanul eltúlozzuk a szakadékot vágási technológiánk és külföldi országaink között. Mind az alaptechnológiát, mind az alkalmazástechnológiát kell fejlesztenünk. Jelenleg a vágási alkalmazástechnológiával kell kezdenünk, keményen dolgoznunk a szerszámszerkezeti innovációkon, megtanulnunk jól kihasználni a bevezetett és saját fejlett bevonási technológiát és a fejlett szerszámanyagtechnológiát, valamint átfogóan alkalmazni a technológiát és