Helló! Üdvözöljük az EMAR cég honlapján!
Több mint 16 éve CNC megmunkáló alkatrészekre, fémbélyegző alkatrészekre és lemezfeldolgozásra és gyártásra összpontosít
Németország és Japán nagy pontosságú gyártó- és tesztberendezései biztosítják, hogy a fémalkatrészek pontossága eléri a 0,003 toleranciát és a kiváló minőséget
postaláda:
Részletes bevezetés az alkatrészek feldolgozási technológiájába a Shenzhen Gépfeldolgozó üzemben
A tartózkodási helye: home > hírek > Ipari dinamika > Részletes bevezetés az alkatrészek feldolgozási technológiájába a Shenzhen Gépfeldolgozó üzemben

Részletes bevezetés az alkatrészek feldolgozási technológiájába a Shenzhen Gépfeldolgozó üzemben

Felszabadítási idő:2025-01-25     Megtekintések száma :


A nagy pontosságú hajtómű-feldolgozás helymeghatározási követelményeinek kielégítése érdekében a fogasztergak feldolgozása mind numerikus vezérlő esztergagépet fogad el, mechanikus szorítást alkalmazva az esztergatószerszám újracsiszolása nélkül, és megvalósítja a rekesznyílás, a végfelület és a külső átmérő egyidejű feldolgozását egy szorítás alatt. Ez nemcsak a horganyzott H-sugár belső lyuk és végfelületének függőlegességi követelményeit biztosítja, hanem biztosítja, hogy a nagyszabású fogaszterga gyártás mérete kicsi és diszkrét legyen. Ezáltal javítja a fogaszterga pontosságát és biztosítja a későbbi hajtómű feldolgozási minőségét. Ezenkívül a numerikus vezérlő esztergagép feldolgozás magas hatékonysága is nagymértékben csökkenti a berendezések számát

  Görgős / alakformáló: A fogak feldolgozásához használt berendezések még mindig nagy számú közönséges fogaskerék hobbing gép és fogaskerék. Bár a beállítás és karbantartás kényelmes, a termelési hatékonyság alacsony. Ha a nagy termelési kapacitás befejeződött, több gépet kell előállítani egyidejűleg. A bevonattechnológia fejlődésével az újra bevont horganyzott H-gerendát a főzőlap és az alakformáló élezése után könnyen elvégezhetjük. A bevont szerszám jelentősen javíthatja a tartósságot, általában több mint 90% -kal, hatékonyan csökkentve a szerszámcserék számát és a csiszolási időt, és az előnyök jelentősek. Jelenleg ezt a technológiát népszerűsítették a vállalatban.

Részletes bevezetés az alkatrészek feldolgozási technológiájába a Shenzhen Gépfeldolgozó üzemben(pic1)  Borotválkozás Shenzhen Gépfeldolgozó üzemben: A radiális borotválkozás technológiát széles körben használják a nagyszabású autóipari felszerelés gyártásában, mivel előnyei nagy hatékonysággal és könnyű megvalósítja a tervezési fogforma és fog irány módosítási követelményeit. Mivel a vállalat 1995-ben megvásárolta a speciális radiális borotválkozási gépet az olasz cégtől, érett módon alkalmazták ebben a technológiában, és a feldolgozási minőség stabil és megbízható.

  Shenzhen Gépfeldolgozó üzem Hőkezelés: Az autóipari fogaskerekek karburizálást és oltást igényelnek, hogy biztosítsák a tervezésük által megkövetelt jó mechanikai tulajdonságokat. A fűtés után már nem őrlő termékeknél elengedhetetlen a stabil és megbízható hőkezelési berendezések. A cég bemutatta a Német Munkaügyi Társaság folyamatos karburizálási és oltási gyártósorát, amely kielégítő hőkezelési eredményeket ért el.

  Csiszolás: Ez elsősorban a belső lyuk, a végfelület, a tengely külső átmérője és a fogaskerék egyéb részeinek befejezése, amelyeket hőkezelt, hogy javítsák a dimenziós pontosságot és az alak pontosságát. A fogaskerék feldolgozása elfogadja a hangmagassági kör rögzítési pozícionálást és szorítást, amely hatékonyan biztosíthatja a fogalkatrész feldolgozási pontosságát és a beépítési hivatkozást, és kielégítő termékminőséget kap.