A precíziós bélyegző alkatrészek feldolgozó üzemeknek a bélyegzett alkatrészek feldolgozása előtt meg kell érteniük a közönséges fémanyagok bélyegző funkcióit.

1. Réz- és rézötvözetek

A bélyegzésre gyakran használt réz- és rézötvözet anyagok közé tartozik a vörös réz (vagyis tiszta réz), a sárgaréz és a bronz. A tiszta réz és a H62 és a H68 sárgaréz bélyegzési funkciója jó. Ugyanilyen deformációs körülmények között a H62 súlyosabb, mint a H68 hidegmunka keményítése. A bronznak rosszabb bélyegzési funkciója van, mint a sárgaréznek, és a különböző védjegyek közötti funkcionális különbségek is nagyobbak. Mivel a bronz súlyosabb, mint a sárgaréz hidegmunka keményítése, ezért több központi

2. Alumínium és alumínium ötvözetek

A bélyegzésben általában használt alumínium és alumínium ötvözetek a tiszta alumínium, a kemény alumínium, a rozsdásgátló alumínium és a kovácsolt alumínium. A tiszta alumínium nagyon alacsony szilárdságú, és ritkán használják a mechanikai termékekben. A kemény alumínium, a kovácsolt alumínium és a rozsdásgátló alumínium mind alumínium ötvözetek. Gyújtott állapotban jó plasztikussággal rendelkeznek, és alkalmasak a bélyegzési feldolgozásra. A hőkezeléssel megerősíthető alumínium ötvözeteknél, mint például a kemény alumínium és a kovácsolt alumínium esetében a bélyegzéshez nagyobb plasztikusság és kedvező átfogó mechanikai funkciók elérése érdekében is használható az oltás. Azonban az oltás fűtési hőmérsékletét jól meg kell ragadni. Ha túlégett, az súlyosan rontja az ötvözet bélyegzési funkcióját. A hőkezelési oltás után az alumínium ötvözetek szilárdsága Az öregedés erősítő jellemzőkkel rendelkező alumíniumötvözetek oltó kezelését a több folyamatos bélyegző központban a következő bélyegzési folyamatban kell elvégezni, mielőtt a jövőben az öregedés erősítést elvégezzük. A legtöbb rozsdásgátló alumínium hidegmunka keményítése súlyos, és összetett alkatrészek bélyegzésekor általában 1-3 központi bélyegzést kell végezni. Az alumíniumötvözetek meleg állapotban történő bélyegzése javíthatja bélyegzési funkciójukat, de figyelmet kell fordítani a fűtési hőmérsékletre és a hőálló kenőanyagok használatára stb.

3. Magnézium ötvözet

A magnéziumötvözetek szobahőmérsékleten alacsony, magasabb hőmérsékleten jobb plaszticitásúak, ezért a hőbélyegzést általában a magnéziumötvözeteknél alkalmazzák. A precíziós bélyegző alkatrészfeldolgozó üzemeknek ugyanazokra az óvintézkedésekre kell figyelniük a hőbélyegzésnél, mint az alumínium és molibdén anyagoknál. A magnéziumötvözetlemezek mechanikai funkciója jelentős iránybeli különbségekkel rendelkezik, a szilárdság pedig forró állapotban nagyon alacsony, így komolyabb a mély húzás és vékonyodás jelensége. Más magnéziumötvözetek egyszerűen "égnek", és fűtéskor kigyulladnak. A gyártás során figyel

4. Titán és titán ötvözetek

A titán- és titánötvözetek nagy szilárdsággal, nagy alakváltozási erővel, és intenzív hidegmunka-keményedéssel rendelkeznek. A kis alakváltozású alkatrészek bélyegzésére használt néhány védjegy kivételével többnyire hidegbélyegzést használnak. A titán- és titánötvözetek bélyegzésekor a bélyegzési sebességnek a lehető legalacsonyabbnak kell lennie.

Ez a cikk az EMAR Mold Co., Ltd.-től származik. További EMAR-val kapcsolatos információkért kattintson a következő gombra: www.sjt-ic.com !