A fémlemez feldolgozás minőségének javítása a fémlemez feldolgozó gyártók számára, hogy javítsák üzleti erőforrásaikat. Hogyan javítsuk tehát a fémlemez feldolgozás minőségét? A fémlemez feldolgozó szerkesztője elemzi az Ön számára.

Hogyan javítható a lemezfeldolgozás minősége?

Először is végezzen jó munkát a fémlemez feldolgozásában.

A lemezfeldolgozás során általában négy módszer létezik az üresítésre, nevezetesen:

Vágógép: Ez egy vágógép segítségével vágja ki a külső méreteket, majd lyukasztja a gépet a lyukasztáshoz, sarokvágáshoz stb.

Lézervágás: A lézervágás használata a kívánt szerkezeti alak kivágására.

Lyukasztás: lyukasztás használata sík alkatrészek és egyéb szerkezetek kialakítására, melyek egy lépésben vagy lépésekben elvégezhetők.

Numerikus vezérlés kiürítése: A ZUI-ban általában használják, ami a programozáson keresztül valósítja meg a numerikus vezérlést, majd elvégezheti a szerkezet és alak lyukasztását, majd befejezheti a kiürítést.

Melyek a lemezfeldolgozó személyzet képzettségi követelményei? Melyek a konkrét célok? Ha junior lemezkezelőről van szó, akkor kötelező, hogy képes legyen megérteni a rajzokat, valamint a berendezés egyszerű működését, anélkül, hogy túl mély és bonyolult lenne. És közbenső, hogy képes legyen megérteni a bonyolultabb rajzokat, és rendelkezzen bizonyos fizikai ismeretekkel. Ezért a különböző céloknak eltérő követelményei vannak.

Másodszor, végezzen jó munkát a fémlemez feldolgozás vágásában.

A fémlemez alkatrészek feldolgozása során néha felmerülnek bizonyos problémák, például a lézervágás, ezért jobban meg kellene értenünk. Akkor röviden megbeszéljük, elemezzük.

1. Alakváltozás. Ennek fő oka, hogy kis lyukak megmunkálásakor nem robbanásveszélyes perforációkat, hanem impulzus perforációkat használnak, ami befolyásolja a feldolgozási minőséget.

2. Burr. A fő okok: a lézer fókusz fel-le helyzete helytelen, vagy a kimenő teljesítmény nem jó, vagy a vágási sebesség nem jó, a gáztisztaság nem jó stb., ezért részletesen elemezni kell.

3. Vágáskor nem vágják le teljesen. A lézervágás vonalsebessége túl gyors, vagy a lézerfejfúvóka kiválasztása nem felel meg a feldolgozólemez vastagságával, ami ezt a problémát okozza, majd befolyásolja a feldolgozási minőséget.

Harmadszor, végezzen jó munkát a lemezfeldolgozó központban.

A fémlemez anyagok hajlításánál a hajlításhoz használandó szerszámokat, szerszámnyílásokat a rajzok méretkövetelményei, az anyagok vastagsága stb. szerint kell meghatározni, hogy a termék és a szerszám ne ütközzön, majd deformációt okozzon. Emellett nagyon fontos a hajlítás sorrendje is, általában először belül, majd kívül, először kicsi, majd nagy, és először speciális, majd általános. Ha a munkadarabot a holt élre kell nyomni, akkor a szintezőszerszámot kell használni.

A munkadarab nyomásszegecselésénél figyelembe kell venni a ménes magasságát, valamint a prés nyomását stb. Ezenkívül a ménesnek és a munkadarab felületének átmosónak kell lennie, nehogy a munkadarab elavulttá és használhatatlanná váljon.

A lemezfeldolgozás hegesztése általában magában foglalja a hidrogén ívhegesztést, a folthegesztést, a műszaki ívhegesztést és a szén-dioxid karbantartási hegesztést. A folthegesztés készítésekor a hegesztési helyzetet figyelembe kell venni.

A lemezfeldolgozásnál a megjelenési kezelést a tényleges helyzetnek megfelelően kell kiválasztani. Ha hideglemez feldolgozásról van szó, akkor általában először galvanizálásos kezelést végeznek, majd foszfátozásos kezelést, majd ZUI után permetezést. Permetezése mesterségre és kezdeményezésre oszlik.

Ezenkívül a fémlemez feldolgozása után ellenőrizni kell a külsejét, beleértve a skálát stb. Ha bármilyen probléma merül fel, a feldolgozás minőségének biztosítása érdekében javítani vagy közvetlenül selejtezni kell.

Negyedszer, a lemezfeldolgozó mesterek műszaki szintjének javítása.

1. Az alkatrészek felületén először az oxidbőrt kell eltávolítani, és a megmunkálás előtt nem lehetnek hibák vagy sérülések.

(2) Amennyiben nagyfrekvenciájú oltást kell végezni, a hőmérsékletnek a szabályozás előírt hőmérséklettartományán belül kell lennie, és magas hőmérsékletű öregedési kezelést kell végezni.

3. Amennyiben a közszolgáltatásra nincsenek formakövetelmények, akkor meg kell felelnie a GB1184-80-as szabályok követelményeinek, és a hossza megengedett hibája általában 0,5mm tartományon belül kell lennie.

4. Miután a fogaskerék telepítette, a fog felületi visszahatása meg kell felelnie a GB10095 és GB11365 követelményeinek.

5. Az alkatrészek beépítése előtt néhány szükséges ellenőrzést, tisztítást kell végezni, hogy ne kerüljön idegen tárgyak behozatala. Ezenkívül ellenőrizze a párzási távolságot stb.