A rozsdamentes acél bélyegző alkatrészek a rozsdamentes acél anyagokból készült bélyegző termékekre vonatkoznak. A rozsdamentes acél specifikációi és modelljei eltérőek, és a gyártás gyártói is eltérőek. Az általános rozsdamentes acél bélyegző alkatrészek feldolgozása és gyártása történik. Melyek a folyamatos acél bélyegző alkatrészek feldolgozásának előnyei? Ezután az EMAR elmagyarázza Önnek.
Rozsdamentes acél bélyegző alkatrészek feldolgozási előnyei:
1. A bélyegző feldolgozás gyártási hatékonysága magas, és könnyű kezelni, így könnyű elérni a gépesítést és az automatizálást. Ennek az az oka, hogy a bélyegzés a kockákra és a bélyegző berendezésekre támaszkodik a teljes feldolgozáshoz. A közönséges sajtó lökéseinek száma elérheti a percenkénti több tucatszoros, a nagysebességű nyomás pedig elérheti a percenkénti száz vagy akár több ezerszert. Minden bélyegző lökés egy bélyegződarabot eredményezhet.
2. A bélyegzés során a kocka garantálja a bélyegzett alkatrészek méret- és formapontosságát, és általában nem károsítja a bélyegzett alkatrészek felületi minőségét. A kocka élettartama azonban általában hosszú, így a bélyegzés minősége stabil, a cserélhetőség jó, és megvannak a "azonos" jellemzői.
3. A bélyegzés nagy méretű tartományú és összetett formájú alkatrészeket állíthat elő, mint például olyan kicsi stopperórák, mint az órák, autós stringerek, burkolatok stb., párosulva a bélyegzés során az anyag hideg deformációjával és keményítő hatásával, a bélyegzés szilárdsága és merevsége magas.
4. A bélyegzés általában nem hoz létre chipeket, kevesebb anyagot fogyaszt, és egyéb fűtőberendezést nem igényel. Ezért költségtakarékos és energiatakarékos feldolgozási módszer, a bélyegző alkatrészek költsége pedig alacsony.
A fentiek az EMAR által nyújtott rozsdamentes acél bélyegző alkatrészek feldolgozásának előnyeit mutatják be. Ha más bélyegző alkatrészek kevés ismeretére van szüksége, akkor továbbra is követhet minket, és időről időre elemezzük helyetted.