A bélyegző alkatrészek elengedhetetlenek a gyártásunkban. Néha előfordulhat, hogy a bélyegző alkatrészek feldolgozása nem felel meg a követelményeknek. Ha a bélyegző alkatrészek formája és mérete nem felel meg a követelményeknek, könnyű minőségi problémákat okozni a gyártásban. Ennek sok oka van. Vessünk egy pillantást együtt.

Hogyan kell kezelni a bélyegző alkatrészek meg nem felelését:

A lepattanó meghibásodást eredményez:

　　A hajlítási deformációs folyamat elemzéséből kiderül, hogy a semleges réteg mindkét oldalán lévő erők ellentétes irányba mutatkoznak (külső nyújtás, belső tömörítés). Hajlítás után a semleges réteg mindkét oldalán lévő anyagok elasztikus visszanyerési irányai ellentétesek, ami jelentős visszapattanást eredményez.

　　A hajlítási alakváltozás általában az anyag helyi területére korlátozódik, az anyag többi része szabad, a rugalmas ugrást pedig kevésbé korlátozza az összméret, így a bélyegzett rész alakja nagymértékben változik.

　　Ha a munkadarab szélessége több mint 3-szorosa az anyag vastagságának, az íj a hajlítási vonal szélességi iránya mentén megereszkedhet, így van néhány intézkedés a visszapattanás leküzdésére.

A fő intézkedések a következők:

1) A bélyegzett részekre állítsa be a megerősítő bordákat. A megerősítő bordákat a hajlításra nyomva megnehezíti a hajlított részek visszapattanását, ezáltal javítja a hajlított részek méretpontosságát és a hajlított részek merevségét.

2) Használjon magas elasztikus együtthatóval, alacsony hozamkorláttal és stabil mechanikai tulajdonságokkal rendelkező anyagokat.

3) Használjon korrekciós (javító) hajlítást a V alakú alkatrészek hajlításakor.

4) U alakú alkatrészek hajlításakor a bélyegzőszerszám kisebb rést használ.

5) A billet tüzelés előtt lágyítjuk, hogy növelje a plasztikusságot.

6) Használjon egy kis bélyegző filé sugár, hogy megakadályozza a teljesítményt és a munkadarab repedését.

7) Konvex, die struktúra módszer 3360 ívelt U-inch, bélyegzés és felső lemez hengeres felületet használva, körülbelül 20t sugarú, T az anyag vastagsága), hajlítás után használja az alsó felét, hogy ellensúlyozza a hajlítás visszapattanását. Vagy, hogy az u alakú hajlító lyukaszt mindkét irányba dőljön. Ha a hajlító anyag vastagsága nagyobb, mint 0,8mm, és a plasztikusság jó, akkor a bélyegzés az alábbi ábrán látható formába készíthető.

8) Nagy hajlítási sugarú körhajlításhoz húzási eljárás alkalmazható.

9) A tényleges szükséges hajlítási erőnél sokkal nagyobb erőt használjon a hajlítási folyamat során korrekciós hajlítás létrehozásához.

A fentiek az EMAR által biztosított követelményeknek nem megfelelő bélyegző alkatrészek kezelési módja. Ha más bélyegző alkatrészek kevés ismeretére van szüksége, akkor továbbra is követhet minket, és időről időre elemezzük az Ön számára.