A precíziós alkatrészek megmunkálási folyamata munkadarabok vagy alkatrészek készítésének és feldolgozásának folyamata. Megmunkálási folyamatnak nevezik azt a folyamatot, amely közvetlenül megváltoztatja az üres alakját, méretét és felületi minőségét, hogy egy alkatrész legyen. Például egy közös alkatrész megmunkálási folyamata a durva megmunkálás - befejezés - összeszerelés - ellenőrzés - csomagolás, amely a megmunkálás absztrakt folyamata.

A Shenzhen gép precíziós alkatrészek feldolgozási készségei a folyamaton alapulnak, megváltoztatják a gyártási cél alakját, méretét, relatív irányultságát és természetét, hogy késztermék vagy félkész termék legyen. Ez az egyes folyamatok részletes leírása, minden folyamat, például a fent említett, durva megmunkálás magában foglalhatja a durva gyártást, őrlést stb. A befejezést autókra, szerelőkre, marógépekre, stb. Minden folyamat részletes adatokat igényel, például, hogy mennyi érdességet érjen el, mennyi toleranciát érjen el.

A képzett személyzet a termékek mennyisége, felszerelési feltételei és a munkavállalók minősége alapján határozza meg a kiválasztott készségfolyamatot, és a releváns tartalmat készségdokumentumba írja, amelyet készségprogramnak neveznek. Ez az összehasonlítás célzott. Minden gyár más lehet, mert a tényleges helyzet más.

Összességében a készségáramlás a program, a feldolgozási készségek az egyes folyamatok részletes paraméterei, a készségprogram pedig egy adott feldolgozási készség, amelyet egy gyár a tényleges helyzetnek megfelelően ír.

A gépfeldolgozó szerszámok a következő pontokkal rendelkeznek:

A mechanikai precíziós alkatrészek megmunkálási készségeinek kiválasztása ésszerűtlen lehet, ami közvetlenül befolyásolja a munkadarab megmunkálási pontosságát, gyártási teljesítményét és gazdasági előnyeit. A készségeket és berendezéseket a gyártás típusának, a részletes feldolgozási feltételeknek, a munkadarab építési jellemzőinek és a készségkövetelményeknek megfelelően kell kiválasztani.

A szerelvények kiválasztása.

Az egydarabos és kis tételes gyártáshoz elsősorban különféle általános célú szerelvényeket és szerszámgép tartozékokat kell használni, mint például tokmányokat, szerszámgépfogókat és indexelő fejszámokat; nagy és nagy léptékű gyártáshoz speciális nagy hatékonyságú szerelvényeket kell kiválasztani a termelékenység javítása érdekében; állítható szerelvényeket vagy csoportos szerelvényeket lehet kiválasztani különböző típusú közepes és kis tételes gyártáshoz.

Kések kiválasztása

A szabványos szerszámokat általában előnyben részesítik. Mechanikus szerelvény használata esetén különféle hatékony speciális szerszámok, kompozit szerszámok és többélű szerszámok választhatók ki. A szerszám típusának, szabványossági és pontossági fokozatának meg kell felelnie a feldolgozási követelményeknek.

III. Mérőeszközök kiválasztása.

Az egydarabos és kis tételű gyártást széles körben kell használni az általános célú mérőeszközökhöz, mint például a vernier féknyeregek, százalékmérők és mikrométerek. A nagy és nagyszabású gyártáshoz határmérőelemeket és hatékony speciális ellenőrző berendezéseket és mérőeszközöket kell használni. A mérőeszközök pontosságának kompatibilisnek kell lennie a feldolgozási pontossággal.