A fénysugár a Changan lézervágásban egy nagyon kis fényfoltba fókuszálódik, így a fókuszpont nagy teljesítménysűrűséget ér el. Ekkor a fénysugár általi hőbemenet messze meghaladja az anyag által visszavert, vezetett vagy diffúzolt részt, és az anyag gyorsan felmelegszik a párologtatás mértékéig, elpárologva lyukakat képez. Mivel a fénysugár viszonylag lineárisan mozog az anyaggal, a lyuk folyamatosan nagyon keskeny szélességű rést képez. A vágást kevéssé befolyásolja a hő, és alapvetően nincs munkadarab deformáció.

Numerikus vezérlés megmunkálásakor a lézersugár hatása gödröt képez az anyagban, és ezzel egyidejűleg a keletkező légáramlás lyukat képez az anyagban, amit defektpontnak nevezünk. Az acéllemezbe hatolva a lézersugár vágási sebessége nagymértékben megváltozik, végül a vágás befejeződik.

A bélyegző alkatrészek feldolgozásának leggyakoribb típusa a levegő, mely közvetlenül vágógázként használható, emellett hűtésben, belső poreltávolításban stb. is felhasználható. A közönséges oxigén egy másik gázfajta, melyet gyakran használnak a vágási folyamatban, főleg szénacél vágáshoz; ha a vágás rozsdamentes acélból készül, akkor 100%-ban tiszta nitrogént használnak, és ez a gáz lézerek alapanyagaként is felhasználható.