A precíziós lemezfeldolgozás folyamatában a felületi szennyeződések eltávolítása fontos lépés a termékek minőségének és teljesítményének biztosítása érdekében.A következők néhány gyakori módszer a felületi szennyeződések eltávolítására: 1. A mechanikai kezelés elve: Mechanikus csiszolóanyagok, például csiszoló kerekek, drótkefek és polírozó ruhák használata, hogy csiszoljanak, polírozzák és rajzoljanak a felületet, hogy fizikailag távolítsák el a szennyeződéseket, például az oxid skálát, az olajfoltokat és a felületet. Előnyök: egyszerű működés, alacsony költség, és hatékonyan javíthatja a felületi befejezést és a laposságot. Hátrányok: Viszonylag alacsony hatékonyság, korlátozott eltávolítási hatás a mély szennyeződésekhez, és könnyen károsíthatja a felületet. 2. A kémiai kezelés elve: A sav-bázis megoldások használata a felület korrodálására vagy Előnyei: Nagy hatékonyságú, mélyen eltávolíthatja a mély szennyeződéseket, miközben javítja a felület tisztaságát és aktivitását. Hátrányai: A működés veszélyes, az oldat koncentrációját és a kezelési időt szigorúan szabályozni kell, hogy megakadályozzák a túlzott korróziót vagy az aljzat károsodását. Ugyanakkor figyelmet kell fordítani a környezetvédelemre és elkerülni a környezet kémiai hulladékfolyadékkal történő szennyezését is. 3. Az elektrokémiai kezelés elve: Az elektrolitikus reakciót a felületen elektrolit és áram felhasználásával hajtják végre, a szennyeződéseket elektrokémiai akcióval eltávolítják, vagy védőfóliát hoznak létre. Előnyei: A hatás jó, képes egységes és sűrű filmréteget alkotni, javíthatja a felület korrózióállóságát és díszítését. Hátrányai: A berendezés bonyolult, költsége magas, szakszerű üzemeltetést igényel, a környezeti és Hőkezelési elv: A magas hőmérséklet vagy láng használata a felület felmelegítésére vagy redoxálására védőfólia eltávolításához vagy létrehozásához. Előnyei: Megváltoztathatja az anyag fizikai tulajdonságait, például javíthatja a keménységet és a kopásállóságot. Hátrányok: Nehéz működtetni, a hőmérsékletet és az időt pontosan szabályozni kell a deformáció vagy repedés megakadályozása érdekében. 5. Egyéb módszerek Sandblasting kezelés: Nagy sebességű permetezett homokszemcsék használata a felületre, hogy eltávolítsa a szennyeződéseket, mint az oxidskála, a rozsdaréteg és az olajfoltok. A Sandblasting kezelés javíthatja a felület érdességét, és fokozza a bevonat tapadását. Shot Blasting kezelés: Hasonló a homokfúváshoz, de a shot blasting kemény részecskéket használ, mint az acél lövés vagy az alumínium lövés, amely alkalmas nagy területek és vastag anyagok kezelésére. Ultrahangos tisztítás: A felület tisztításához a tisztító folyadék ultrahangos hullámai által generált kavitációs hatás és közvetlen áramlási hatás használata hatékonyan eltávolíthatja az apró szennyeződéseket, például az olajat és a port. Óvintézkedések A felületi szennyeződések eltávolítására szolgáló módszer kiválasztásakor átfogó megfontolásra van szükség olyan tényezők szerint, mint a fémlemez anyag típusa, a felületi állapot és a későbbi feldolgozási követelmények. A kezelési folyamat során szigorúan be kell tartani a működési eljárásokat és a biztonsági előírásokat a személyzet és a berendezések biztonságának biztosítása érdekében. A kezelés után elegendő tisztítást és szárítást kell elvégezni, hogy megakadályozzák, hogy a maradék befolyásolja a későbbi feldolgozást.