A fémtest okostelefonok növekvő népszerűségével egyre gyakoribbá válnak a fémtest feldolgozási technológiával kapcsolatos szavak, mint például a CNC, a bélyegzés, kovácsolás, öntés stb. Az alábbiakban részletes bevezetés található a mobiltelefonokban használt fémtest számos általánosan használt feldolgozási módszerére.

1. Casting

A fémöntés az olvadt fém magas hőmérsékletű anyagokból készült üreges formába történő befecskendezésének folyamata, kondenzálva a termék kívánt formáját, és az eredmény az öntés.

A fémöntés gravitációs öntésre és nyomásos öntésre osztható, attól függően, hogy befolyásolja-e a nyomás. A gravitációs öntés az olvadt fém öntésének folyamatát jelenti a Föld gravitációjának befolyása alatt, más néven öntés; A fémfolyadékot általában manuálisan öntik a kapuba, a fémfolyadék öntömegére támaszkodva a penészüreg kitöltéséhez, kipufogásához, hűtéséhez és a penész kinyitásához a termék megszerzéséhez. A nyomásos öntés azt a módszert jelenti, amelynek során a fröccsöntőforma üregét nagy sebességgel, folyékony vagy félfolyékony fémmel töltik fel nagy nyomás mellett, és nyomás alatt formálják és megszilárdulnak az öntések előállításához. A Meizu által felszabadított Meilan fém nagynyomású öntést alkalmaz, amelyet permetező bevonatkezelés követ.

Meilan Metal

2. Kovácsolás

A kovácsolás olyan megmunkálási folyamatot jelent, amely nyomást használ a fém alapanyagok alakjának megváltoztatására annak érdekében, hogy bizonyos mechanikai tulajdonságokkal, formával és méretű kovácsolást kapjon.

A fémkovácsolás öt típusra osztható a nyomásos kovácsoláshoz használt különböző eszközök alapján: kalapács kovácsolás, cseppkalapács kovácsolás, nyomásos kovácsolás, végnyomásos kovácsolás és hengeres kovácsolás. A kalapácsnyomás a munkadarab kovácsolási hőmérsékletre történő felmelegítését jelenti, és egy lapos kalapács és egy fúrólemez közötti kovácsolását; A kis darabokat kézzel vasnak lehet nevezni; A nagy tárgyak gőzkalapácsot igényelnek. A cseppkalapács kovácsolás és a lapos kovácsolás közötti különbség abban rejlik, hogy a kalapács cseppkalapács kovácsolásában van egy szerszámüreg, amelyben a munkadarab kétféle nyomás- vagy ütőerőt visel, majd a szerszámüreg alakjának megfelelően műanyag deformáción megy keresztül. A nyomásos kovácsolás olyan kovácsolási módszer, amely lassú nyomással préseli a fémet a formában. A fém hosszú ideje miatt a kovácsolás hatása nemcsak a kovácsolás felületén, hanem a munkadarab központi részén is jelentkezik, így egyenletes hatást ér el belül és kívül. Például az OPPO R7 mobiltelefon tokját nyomásos kovácsolással és felületi eloxálással végzik.

OPPO r7

3. lyukasztás

A bélyegzés a fémlemezek közvetlen erőformázására vonatkozik a bélyegzőberendezések teljesítményével. Ez egy hideg kezelési módszer, más néven hideg bélyegzés vagy lemezbélyegzés. A folyamatáramlás nagyjából három lépésre osztható: először rögzítsük a fémlemezt az öntőasztalon, majd a felső lyukasztó függőlegesen esik, hogy a formában erős fémlemezt képezze, majd végül a lyukasztás emelkedik. Az alkatrészeket kivesszük és várjuk a következő élvágási és polírozási folyamatot. Az egész folyamat kb. 1s-1min. A Xiaomi Redmi Note 3 egy fém hátlap, amely bélyegzési technológiával készült.

Red Rice Note3

4 CNC-eljárás

CNC， A teljes neve Computer Numerical Control, amely egy program által vezérelt automatizált szerszámgépre utal, közismerten "CNC szerszámgép". Ez a vezérlőrendszer képes logikusan feldolgozni a programokat vezérlőkódokkal vagy más szimbolikus utasításokkal. A számítógép dekódolással előre meghatározott műveleteket hajt végre, és hosszú távú precíziós megmunkálással végül egy nyersfémlemez alakítására kerül sor. Az iPhone 5-től kezdve az Apple elfogadta az alumíniumötvözet integrált öntését, a test és a keret egyetlen darab alumíniumötvözet CNC megmunkálásából készült.

iPhone 6

Milyen feldolgozási technológiát használnak a mobiltelefonok fémburkolatához és feldolgozási költségeihez A felhasznált CNC mennyisége, a feldolgozási ciklus, a hozam, a tervezhetőség és a megjelenés textúrája szorosan összefügg, és ezek a befolyásoló tényezők képezhetnek egy folyamat radartérképet. Minél nagyobb a folyamatradartérkép területe, annál jobb az általános teljesítmény; Egyetlen dimenzióelemzésből minden dimenzió 10 szintre oszlik, és minél magasabb a pontszám, annál jobb egy bizonyos folyamat ebben a dimenzióban.

Folyamatrajz