A rozsdamentes acél precíziós alkatrészek feldolgozása nagyon szigorú követelményekkel rendelkezik a termék esztétikájának, pontosságának és tartósságának biztosítása érdekében a megjelenési minőség ellenőrzésével kapcsolatban. A rozsdamentes acél precíziós alkatrészek megjelenési minőség ellenőrzésének főbb követelményei az alábbiak: 1. A felület lapossága és simasága Laposság: Megkövetelhető, hogy az alkatrész felülete mentes legyen a nyilvánvaló egyenetlenségtől. Általában vonalzót, lapos lemezt vagy nagy pontosságú mérőműszert használnak a vizsgálathoz annak biztosítása érdekében, hogy a felület lapossága megfeleljen a tervezési követelményeknek. Befejezés: A felületnek sima és hibátlannak kell lennie, mentes legyen karcolástól, kopástól vagy gödröktől és egyéb hibáktól. Fényforrás segítségével megvilágíthatja a felületet, megfigyelheti annak fényvisszaverő állapotát, vagy részletes ellenőrzést végezhet mikroszkóp és egyéb eszközök segítségével. II. Nincs kár és hiba Nincs kár: A rész felületén nem lehetnek repedések, oxidációs foltok, korróziós jelek vagy fizikai károsodás egyéb formái. Részletes megfigyelés vizuális ellenőrzéssel vagy segédeszközök, például nagyító segítségével. Nincsenek hibák: például pórusok, zárványok, zsugorodó lyukak és egyéb öntési hibák, valamint karcolások, dudorok és egyéb feldolgozási hibák nem létezhetnek. Ezek a hibák befolyásolják az alkatrészek teljesítményét és megjelenésének minőségét. III. Egységes szín és textúra: Az alkatrészek felületi színének egységesnek és következetesnek kell lennie, nyilvánvaló színkülönbség vagy színfoltok nélkül. A szabványos színkártya összehasonlításával vagy színkülönbségmérő segítségével tesztelhető. Átlátszó textúra: A felületkezelésre szoruló alkatrészeknél, mint a dróthúzás, homokfúvás stb., a textúra tiszta, egységes és konzisztens, törött vonalak, egyenetlen vastagság vagy nyilvánvaló eltérés nélkül kötelező. IV. Hegesztési és bevonási minőség Hegesztési minőség: A hegesztett alkatrészeknél kötelező, hogy a hegesztett ízületek szilárdak legyenek, jó tömítéssel rendelkezzenek, és nincsenek olyan hibái, mint a forrasztás, a virtuális hegesztés, a forrasztás behatolása és a felületi salak. A hegesztett ízületek megjelenési minősége is az ellenőrzés egyik fókuszpontja. Bevonási minőség: A felületi bevonással rendelkező alkatrészeknél kötelező, hogy a bevonatnak jó tapadása, egyenletessége, buborékok, hámozás és egyéb jelenségek hiánya legyen. A bevonat minősége közvetlenül befolyásolja az alkatrészek korrózióállóságát és esztétiká Az ellenőrzés előtt alapos tisztítási kezelést kell elvégezni. Azonosítás és csomagolás: Az alkatrészeket egyértelműen meg kell jelölni, beleértve az olyan információkat, mint a modell, specifikáció, gyártási dátum stb. A csomagolásnak érintetlennek kell lennie, hogy megvédje az alkatrészeket a szállítás és tárolás során bekövetkezett sérülésektől. VI. Ellenőrzési feltételek és módszerek Ellenőrzési környezet: Az ellenőrzési környezetnek jól megvilágítottnak kell lennie, és mentesnek kell lennie a fényvisszaverő felületektől, annak érdekében, hogy egyértelműen megfigyelhessék az alkatrészek felületén található finom hibákat. Ellenőrzési eszközök: Készítse el a megfelelő ellenőrzési eszközöket az ellenőrzési követelményeknek megfelelően, mint például vonalzók, lapos lemezek, mikroszkópok, színkülönbségmérők stb. Ellenőrzési módszerek: Az átfogó ellenőrzést vi