Helló! Üdvözöljük az EMAR cég honlapján!
Több mint 16 éve CNC megmunkáló alkatrészekre, fémbélyegző alkatrészekre és lemezfeldolgozásra és gyártásra összpontosít
Németország és Japán nagy pontosságú gyártó- és tesztberendezései biztosítják, hogy a fémalkatrészek pontossága eléri a 0,003 toleranciát és a kiváló minőséget
postaláda:
Hogyan lehet javítani a fémbélyegző alkatrészek korróziógátló teljesítményét
A tartózkodási helye: home > hírek > Ipari dinamika > Hogyan lehet javítani a fémbélyegző alkatrészek korróziógátló teljesítményét

Hogyan lehet javítani a fémbélyegző alkatrészek korróziógátló teljesítményét

Felszabadítási idő:2025-03-16     Megtekintések száma :


Most, bár a fémbélyegző alkatrészek élettartama az ipari szabványok szerint történik, a legtöbb alkatrész elérheti a több mint 15 ezerszeresét, és a sópermetező tesztet 96 órán belül ellenőrzik, aminek elméletileg tíz évnél hosszabb élettartamnak kell lennie. A fémbélyegző alkatrészek használata levegőnek van kitéve, ami korróziót okoz, élettartamát lerövidíti, felesleges veszteségeket okoz. Ezért nagyon szükséges korrózióállóságát javítani. Tehát hogyan lehet javítani a fémbélyegző alkatrészek korrózióállóságát, figyelmünket érdemes probléma. Tudjuk meg.

Hogyan lehet javítani a fémbélyegző alkatrészek korrózióállóságát:

Először is javítsa a vasfémek korróziós ellenállását; jelenleg az Anhui hardverbélyegző alkatrészekben használt anyagok nagy száma szénacél, például váltószekrények, bélési acél stb. A szénacél esetében a korróziós ellenállás javítása kulcsfontosságú élettartamának befolyásolásához. Az esőnek és a napfénynek gyakori kitettség miatt a Sanghajban kevesebb, mint három éve a profillal érintkező felület súlyosan korrodált. A releváns anyagok megtekintéséhez hivatkozzon: ennek oka az, hogy a PVC profilok felülete az öregedési folyamat során fény és hő hatására mentes lehet HCL-től, ami erős maró hatással van a horganyzott rétegre, ami megmagyarázhatja, hogy miért történik korrózió a PVC profilokkal érintkező felületen;

Másodszor, ennek az az oka, hogy a bevonat túl vékony. A vonatkozó brit szabványok szerint a semleges sópermetező teszt mellett, hogy zord körülmények között elérje a 96 órát, a horganyzott réteg vastagsága nem kevesebb, mint 40 μm. A jelenlegi hazai szabványok gyakran csak a sópermetező teszt időpontját veszik figyelembe, nem a bevonat vastagságát. Ha a passziváló réteg ép, akkor a bevonat mintegy 10 μm át tudja tenni a semleges sópermetező tesztet 96 órán keresztül. Ha a passziváló fólia sérült, akkor könnyen rozsdásodhat. A hazai galvanizáló ipar általában úgy véli, hogy a 96 órás sópermetező teszt csak a horganyzott passziváló fólia védőteljesítményének próbája, a horganyzott réteg vastagságát a felhasználási környezetnek megfelelően három kategóriára osztják: ki A horganyzott réteg vastagsága 61 μm, 121 μm, illetve 24 μm.

A fentiekben az a probléma, hogy hogyan javíthatjuk a cégünk által elemzett fémbélyegző alkatrészek korróziógátló teljesítményét az Ön számára, és hogyan javíthatjuk a rozsdamentes acélbélyegző alkatrészek korrózióját, meghosszabbíthatjuk élettartamát és javíthatjuk a munka hatékonyságát. Amennyiben más kis ismeretekre van szüksége, kérjük, kövess tovább minket, időről időre elmagyarázzuk.