A szekrényfutómű feldolgozásában a felületi hőkezelésre vonatkozó követelmények (leggyakrabban "felületkezelésként" fejezik ki) sokrétűek, amelyek célja, hogy biztosítsák a szekrényfutómű megjelenését, teljesítményét, tartósságát és biztonságát. A következők néhány fő követelménye: 1. A megjelenési követelmények ügyesek és simaak: A felületkezelés után a szekrényfutóműnek ügyesnek és simanak kell lennie, nyilvánvaló hibáktól és részecskéktől mentes. Szín és fény: A színnek és fénynek meg kell felelnie a tervezési követelményeknek, nyilvánvaló színkülönbségtől és színfoltoktól mentesnek.

​

Másodszor, teljesítmény- és tartóssági követelmények Korrózióállóság: A felületkezelés után a szekrény alváznak jó korrózióállósággal kell rendelkeznie, és képesnek kell lennie ellenállni a környezetben lévő korróziós tényezőknek, például savnak, lúgnak, sónak és egyéb anyagoknak. Kopásállóság: A szekrény alváz kopásállóságának jónak kell lennie, és képesnek kell lennie bizonyos súrlódásoknak és kopásoknak. Időjárásállóság: A szekrény alváznak képesnek kell lennie alkalmazkodni a különböző éghajlati viszonyokhoz, mint például a magas hőmérséklet, alacsony hőmérséklet, páratartalom, szárazság és egyéb környezeti tényezők. Harmadszor, biztonsági követelmények Szigetelés: Az elektromos berendezések szekrény alvázához a felületkezelésnek jó szigetelő tulajdonságokkal kell rendelkeznie, hogy biztosítsák a berendezés biztonságos működését. Negyedszer, folyamat- és tapadási követelmények Tapadás: A felületkezelés utáni be Kitűnő kivitelezés: A felületkezelés folyamatának kitűnőnek kell lennie annak biztosítása érdekében, hogy a kezelési hatás egységes és stabil legyen. Öt, környezetvédelmi követelmények Környezetvédelmi anyagok: A felületkezelés során használt anyagoknak meg kell felelniük a környezetvédelem követelményeinek, káros anyagok nem szabadulnak fel, és nem okoznak kárt a környezetre és az emberi szervezetre. Hat, specifikus felületkezelési módszerek A szekrények és alvázak feldolgozásában a gyakori felületkezelési módszerek közé tartozik az elektrosztatikus porpermetezés, galvanizálás, anodikus oxidáció stb. Ezek közül az elektrosztatikus porpermetezés az egyik felületkezelési módszer, amelyet a szekrénylemez feldolgozásához választottak ki, jó tapadása és korrózióállósága miatt. Ez a módszer szilárd kis részecskéket küld a festék a sűrített levegőn keresztül a permetezőpisztolyba. A festékrészecskéket az elektrosztatikus erő hatására Forró olvadás, szintezés és keményedés után kemény bevonatfólia képződik.