A titánötvözet alkatrészek a feldolgozás során hajlamosak a deformációra, ami elsősorban a titánötvözetek fizikai jellemzőinek és a feldolgozási folyamat néhány tényezőjének köszönhető. Az alábbiakban néhány javaslat a deformációs probléma megoldására a titánötvözet alkatrészek feldolgozása során: 1 A feldolgozási hőmérséklet szabályozása: A titánötvözetek hőtágulási együtthatója nagyobb, mint az általános fémek, és könnyen deformációt okozhat, ha a feldolgozási hőmérséklet változik. Ezért a feldolgozási folyamat során a feldolgozási hőmérsékletet megfelelően növelni kell az anyag plasztikusságának növelése, az anyag keménységének és belső feszültségének csökkentése, valamint a vágási hő csökkentése érdekében. De ügyelni kell arra, hogy ne legyen túl magas a hőmérséklet, különben könnyű olyan problémákat okozni, mint az oxidáció és az anyag késéhez való ragaszkodás. Általában a feldolgozási hőmérséklet körülbelül 550 C-on szabályozható. 2 A vágási paraméterek optimalizálása: A titánötvözetek vágásakor megfelelő szerszámokat és vágási paramétereket kell alkalmazni az adott helyzetnek megfelelően. Próbáljon nagysebességű volfrám acél késeket használni, és ésszerűen szabályozza a vágási mélységet és a vágási sebességet. A vágási mélység nem haladhatja meg a szerszám átmérőjének 50%-át, ami csökkentheti a titánötvözet és a szerszám közötti súrlódást, és csökkentheti a vágási hőt. 3 Csökkentse a feldolgozási feszültséget: A titánötvözetek a feldolgozás során sok feszültséget és feldolgozási feszültséget generálnak. Ezek a feszültségek befolyásolják az anyag plasztikusságát és szilárdságát, és deformációhoz vezetnek. Ezért a feldolgozási folyamat során a feldolgozási feszültséget minimalizálni kell. Például a lépésenkénti feldolgozással, elegendő szorítóerő 4 Az anyagminőség ellenőrzése: A titánötvözetek gyakran tartalmaznak bizonyos szennyeződéseket belül, és ezek a szennyeződések a feldolgozás során befolyásolják az anyag jellemzőit. Ezért a titánötvözet anyagát a feldolgozás előtt szigorúan vizsgálni és ellenőrizni kell, hogy az anyagminőség megfeleljen a feldolgozási követelményeknek. 5 Megfelelő feldolgozási módszerek alkalmazása: A titánötvözet feldolgozási módszerei közé tartozik a mechanikai feldolgozás, a kémiai feldolgozás, az elektromos kisülési megmunkálás és a lézeres feldolgozás stb. A konkrét helyzetnek megfelelően megfelelő feldolgozási módszereket kell kiválasztani, és megfelelő intézkedéseket kell hozni a feldolgozás során fellépő deformáció csökkentésére. 4 A szorítás és a támogatás megerősítése: A feldolgozás során figyelmet kell fordítani a préselési pozíciónak megfelelő távvég kiegészítő támogatására. Nagy területű lágy támasz felhasználásával csökkenthető az alkatrész rezgési tendenciá A feldolgozás során maga az alkatrész helyi merevsége is felhasználható a feldolgozási erő okozta deformáció leküzdésére. (7) Figyeljen a szerszám élességére: A szerszám elégtelen élessége egyenetlen megmunkálási erőhöz és megmunkálási deformációhoz vezethet. Ezért a megmunkálás során rendszeresen ellenőrizni kell a szerszám élességét, hogy a szerszám éles és jó vágási teljesítményt tartson fenn.