Precíziós megmunkáló berendezésként a CNC numerikus vezérlő esztergagépek napi karbantartása közvetlenül befolyásolja a megmunkálás pontosságát és a berendezések élettartamát. A meghibásodási arány szabványosított karbantartással jelentősen csökkenthető. A következő gyakorlati karbantartási tippek:

1, CNC numerikus vezérlés eszterga napi tisztítás elengedhetetlen

A munka megkezdése előtt minden nap tisztítsa meg a mozgó alkatrészeket, például a vezetősíneket és az ólomcsavarokat, hogy megakadályozza a törmeléket, hogy karcoljanak a felületet. Használjon porszívót vagy puha ecsetet, hogy eltávolítsa a port az elektromos szekrényből, hogy elkerülje a hőelvezetési elzáródást.

2. A rendszeres karbantartás kulcsfontosságú

Minden héten ellenőrizze a hűtőfolyadék szintjét és koncentrációját, és időben cserélje ki a romlott folyadékot. Havonta ellenőrizze a kulcsfontosságú paramétereket, például az orsó radiális kifutását és a toronyzáró erőt, és azonnal állítsa be, ha bármilyen rendellenességet találnak.

3, CNC numerikus vezérlés eszterga kenőrendszernek óvatosnak kell lennie

A kézikönyv követelményei szerint kenőolajat adjunk hozzá, hangsúlyt fektetve arra, hogy a vezetősín automatikus kenőeszköze normálisan termel-e olajat. A zsíros kenő alkatrészeket negyedévente bomlanak és tisztítják, hogy megakadályozzák, hogy az iszap elzárja az olaj áramkört.

4. Nem szabad figyelmen kívül hagyni az elektromos karbantartást

Rendszeresen ellenőrizze, hogy a kábelszigetelő réteg öregszik-e, rögzítse a csatlakokat. Biztonsági mentés numerikus vezérlőprogramok és rendszerparaméterek, hogy megakadályozzák a véletlen áramkimaradás miatti adatveszteséget.

5, CNC numerikus vezérlés eszterga környezetvédelmi ellenőrzésnek kell lennie

Szabályozzuk a műhely hőmérsékletét 20-25 C-on, a páratartalom 40%-60%-on maradjon. Ütésálló párnákat szereljünk be a rezgés csökkentése és a közvetlen napfény berendezések elkerülése érdekében.

6. A személyi képzés az alapja

Szabványosított működési eljárások kialakítása, az újoncoknak át kell venniük a felszerelési elveket és a karbantartási képzést. Fontos karbantartási csomópontok nyilvántartják a főkönyveket, hogy nyomon követhető karbantartási fájlokat alkossanak.

A fenti intézkedések végrehajtásával a berendezések meghibásodási aránya több mint 40%-kal csökkenthető, az orsó élettartama 8-10 évre meghosszabbítható. Javasolt a berendezési kézikönyvvel együtt személyre szabott karbantartási terv megfogalmazása, szükség esetén az eredeti gyárat bízni az éves finomhangoló kalibráció elvégzésére.