A hardverfeldolgozás alapanyagok felhasználása (rozsdamentes acél, réz, alumínium, vas), esztergagépek, marógépek, fúrógépek, polírozó és egyéb gépek feldolgozása különböző alkatrészekbe a megrendelő rajzai vagy mintái szerint, mint például: csavarok, motortengelyek, modell autóalkatrészek, horgászfelszerelés kiegészítők, kutyacsontok. Harverfeldolgozási folyamat: Az egyik az anyag kibontása a gyártási igényeknek megfelelően. Megnyitás után néhány kis alkatrész lyukasztható, majd vágható vagy CNC feldolgozás. Ez sokat jelent a szemüveg kiegészítők és autóalkatrészek gyártásában. Konténerek készítéséhez pedig szinte az anyag lyukasztó kibontása, majd hegesztés, majd homokozás és olajpermetezés, majd a kiegészítők összeszerelése a szállításhoz. A kis alkatrészeknél pedig rengeteg felületkezelés is történik csiszolás, galvanizálás vagy olajbefecskendezés után. Ezután hegesztés vagy csavar, összeszerelés A hardverfeldolgozási módszerek közé tartozik az esztergálás, a marás, a gyalulás, a csiszolás, a fogó, a bélyegzés, az öntvény és egyéb módszerek. Bélyegzés: A bélyegzés előre gyártott kockákat használ a lyukasztóval történő hideg bélyegzéshez, főként a fémlemez feldolgozáshoz, azaz a feldolgozott anyagok többsége lemezek, a feldolgozási hatékonyság viszonylag magas és tömegtermelésre alkalmas. A feldolgozási technológiát mérnöki formákra és folyamatos formákra osztják. A mérnöki formák egyszeri bélyegzőformáknak is nevezik. Néhány bonyolultabb alkatrész több formákészletet használ, míg a folyamatos formák több részre osztják a termék alakját a forma üregében, így a lyukasztó egy üteme késztermék. A nagysebességű folyamatos lyukasztógép percenként három-négyszáz terméket tud feldolgozni. Esztergagépek: Az esztergagépek precíziós megmunkáló gépek, amelyeket közönséges Az anyag szorításával és az esztergagép által végzett radiális vagy axiális megmunkálással forog. Most egyre szélesebb körben használják az automata esztergagépeket és a számítógépes esztergagépeket. Mivel ez a kettő teljesen automatikus megmunkálás, az emberi működés okozta pontossági hiba az alsó pontig csökken, a feldolgozási sebesség pedig gyors, nagyszabású gyártáshoz. A mai számítógépes esztergagépek többsége oldalsó forgószerszámokkal és hátsó forgószerszámokkal van felszerelve, ami azt jelenti, hogy az esztergagép is őrölhető. Az esztergagép felületi érdessége körülbelül Ra0. 4-1.6 .