Helló! Üdvözöljük az EMAR cég honlapján!
Több mint 16 éve CNC megmunkáló alkatrészekre, fémbélyegző alkatrészekre és lemezfeldolgozásra és gyártásra összpontosít
Németország és Japán nagy pontosságú gyártó- és tesztberendezései biztosítják, hogy a fémalkatrészek pontossága eléri a 0,003 toleranciát és a kiváló minőséget
postaláda:
Melyek a pontosság és a hatékonyság követelményei a fémlemez konzolok bélyegzési folyamatában?
A tartózkodási helye: home > hírek > Ipari dinamika > Melyek a pontosság és a hatékonyság követelményei a fémlemez konzolok bélyegzési folyamatában?

Melyek a pontosság és a hatékonyság követelményei a fémlemez konzolok bélyegzési folyamatában?

Felszabadítási idő:2025-03-25     Megtekintések száma :


A fémlemezek bélyegzési folyamatában a pontosság és a hatékonyság két kulcsfontosságú követelmény.A következő két követelmény részletes elemzése: 1. Precíziós követelmények 1 A megmunkálás pontosságának osztályozása: A fémlemezek pontossága a kezdeti feldolgozás során: Ez a pontosság megfelel a fémlemezek pontossági követelményeinek a kezdeti feldolgozási folyamatban, azaz a vágás, lyukasztás stb. Ez a pontossági szint alacsonyabb pontosságot igényel, amelyet általában az 1-2mm hibatartományban ellenőriznek. Melyek a pontosság és a hatékonyság követelményei a fémlemez konzolok bélyegzési folyamatában?(pic1) fémlemezek befejezési pontossága: Ez a pontosság megfelel a fémlemezek pontossági követelményeinek a befejezési folyamatban, mint például a hajlítás, a formázás és egyéb folyamatok.Ez a pontossági szint magasabb, mint a kezdeti feldolgozás, és általában a hibatartományon belül ellenőrizhető 0.5-1 mm. Lemez alkatrészek speciális feldolgozási pontossága: Ez a pontosság megfelel a lemez alkatrészek igényeinek bizonyos olyan folyamatkapcsolatoknál, amelyek speciális precizitást igényelnek, mint a lézervágás, lézerhegesztés és egyéb feldolgozási követelmények. Ez a pontossági szint megköveteli a legmagasabb, általában szabályozott hibatartományon belül 0.1-0 mm. 2 Megmunkálási pontosság tartalma: Dimenziós pontosság: a megmunkált felület és hivatkozása közötti dimenziós hiba tartományának korlátozására használják. Alakzati pontosság: a megmunkált felület makro geometriai hibájának korlátozására használják. Pozíciós pontosság: a megmunkált felület és hivatkozása közötti párhuzamosság, függőlegesség, koaxialitás és egyéb kölcsönös helyzethibák korlátozására használják. Másodszor, hatékonysági követelmények 1 Folyamat optimalizálása: A tervezési követelményeknek minimalizálniuk kell a bélyegzési folyamatok számát, a folyamat áramlását a lehető legnagyobb mértékben leegyszerűsíteniük, a termelési hatékonyságot javítaniuk kell. A bélyegzési folyamat során figyelembe kell venni az anyagok nyújtásának, zsugorodásának és elasztikus visszanyerésének jellemzőit, és racionálisan tervezni kell a bélyegzési és formázási folyamatokat. 2 A digitális technológia alkalmazása: A digitális technológia alkalmazása lemezfeldolgoz 3 Felszerelés kiválasztása: A lemezfeldolgozó berendezések közé tartozik a numerikus vezérlésű vágógép, a bélyegzőgép, a hajlítógép, a hegesztőgép stb. E berendezések teljesítménye és pontossága közvetlenül befolyásolja a lemeztermékek minőségét és gyártási hatékonyságát. Ezért nagyon fontos a megfelelő berendezés kiválasztása. 4 Környezetvédelem és energiatakarékosság: A környezettudatosság javításával a lemezfeldolgozó vállalkozások is nagyobb figyelmet fordítanak a környezetvédelemre és az energiatakarékosságra, ami egyben a termelési hatékonyság javításának módja.