Dengan meningkat popularitas dari smartphone tubuh logam, kata-kata yang berhubungan dengan teknologi proses tubuh logam seperti CNC, stempel, palsu, mati-casting, dan sebagainya menjadi semakin sering. Di bawah ada perkenalan rincian untuk beberapa metode proses biasa digunakan untuk tubuh logam di ponsel.
1. Casting
Casting logam adalah proses menyuntik logam cair ke dalam bentuk lubang terbuat dari materi resisten suhu tinggi, mengkondensasinya untuk mendapatkan bentuk yang diinginkan dari produk, dan produk hasilnya adalah casting.
Metal casting dapat dibagi menjadi gravitasi casting dan tekanan casting berdasarkan apakah itu terpengaruh oleh tekanan. Meletakkan gravitasi merujuk proses menyuntik logam cair ke dalam bentuk yang terkena pengaruh gravitasi Bumi, juga dikenal sebagai melotakan; Cairan logam biasanya menuangkan secara manual ke gerbang, bergantung pada berat diri cairan logam untuk mengisi lubang mold, exhaust, dingin, dan membuka mold untuk mendapatkan produk. Meletakkan tekanan merujuk metode untuk mengisi lubang melontar mati dengan cair atau logam semi cair dengan kecepatan tinggi di bawah tekanan tinggi, dan membentuk dan memperkuat di bawah tekanan untuk mendapatkan melontar. Metal Meilan yang dilepaskan oleh Meizu mengadopsi casting tekanan tinggi diikuti oleh perawatan penyemburan.
Metal Meilan
2. Pemalsuan
Pemalsuan berarti proses mesinan yang menggunakan tekanan untuk mengubah bentuk materi prima logam untuk mendapatkan pemalsuan dengan sifat mekanik tertentu, bentuk, dan ukuran.
Pemalsuan logam dapat dibagi menjadi lima jenis berdasarkan alat yang berbeda yang digunakan untuk tekanan: pemalsuan palu, pemalsuan palu jatuh, pemalsuan tekanan, pemalsuan tekanan akhir, dan pemalsuan berguling. Tekanan palu berarti memanaskan bagian kerja ke suhu pemalsuan dan memanaskannya antara palu rata dan plat pengeboran; potongan kecil dapat disebut besi dengan tangan; Barang besar membutuhkan penggunaan palu uap. Perbedaan antara pemalsuan palu jatuh dan pemalsuan rata terletak dalam fakta bahwa palu dalam pemalsuan palu jatuh memiliki lubang mati, di mana bagian kerja membawa dua jenis tekanan atau kekuatan impak, dan kemudian mengalami deformasi plastik menurut bentuk lubang mati. Pemalsuan tekanan adalah metode pemalsuan yang menggunakan tekanan lambat untuk menekan logam ke bentuk dalam bentuk. Karena waktu yang panjang logam subyeksi kekuatan, efek penekan tidak hanya terjadi pada permukaan pemalsuan, tetapi juga pada bagian tengah bagian kerja, mencapai efek seragam di dalam dan luar. Contohnya, kasus HPO R7 dibuat dengan pemalsuan tekanan yang diikuti oleh perawatan anodizasi permukaan.
OPPO r7
3. Punching
Stamping merujuk kepada kekuatan langsung membentuk lembaran logam dalam bentuk bentuk menggunakan kekuatan peralatan stamping. Ini adalah metode perawatan dingin logam, juga dikenal sebagai stamping dingin atau lembaran stamping logam. Aliran proses dapat secara sekitar dibagi menjadi tiga langkah: pertama, memperbaiki plat logam di meja mold, kemudian pukulan atas jatuh vertikal untuk membentuk plat logam di bawah kekuatan dalam mold, dan akhirnya pukulan naik. Bagian-bagian diambil keluar dan menunggu proses pemotongan dan polising pinggir berikutnya. Seluruh proses mengambil sekitar 1s-1min. Xiaomi's Redmi Note 3 adalah penutup belakang logam yang dibuat menggunakan teknologi stempel.
Red Rice Note3
4 Proses CNC
CNC, Nama lengkap adalah Computer Numerical Control, yang merujuk kepada alat mesin otomatis yang dikendalikan oleh program, biasanya dikenal sebagai "alat mesin CNC". Sistem kontrol ini mampu secara logis memproses program dengan kode kontrol atau instruksi simbolik lainnya. Melalui dekodasi komputer, alat mesin melaksanakan tindakan predeterminasi, dan melalui mesin presisi jangka panjang, lembaran logam mentah akhirnya bentuk ke bentuk yang diinginkan. Mulai dari iPhone 5, Apple telah mengadopsi aluminium alloy integrated molding, dengan tubuh dan bingkai terbuat dari satu potong aluminium alloy CNC mesining.
iPhone 6
Teknologi proyeksi apa yang digunakan untuk penutup logam dari ponsel, dan biaya proyeksinya Jumlah CNC yang digunakan, proses siklus, hasil, kemampuan desain, dan struktur penampilan terkait, dan faktor pengaruh ini dapat membentuk grafik radar proses. Semakin besar daerah dari grafik radar proses, semakin baik prestasi umumnya; Dari analisis dimensi tunggal, setiap dimensi dibagi menjadi 10 tingkat, dan semakin tinggi skor, semakin baik proses tertentu dalam dimensi itu.
Diagram radar proses