Hari ini, industri pembuatan tidak sama, dan ada banyak pembuatan dari bagian penanda jadi bagaimana untuk memilih pembuatan yang memproses bagian penanda perangkat keras? Dengan kenyamanan informasi Internet, Anda dapat pertama-tama mengumpulkan informasi di komputer atau ponsel, seperti ukuran, kekuatan teknik, peralatan, kualitas stempel, reputasi, dll. dari manifattur, dan kemudian memilih manifattur yang sesuai untuk diperiksa setelah perbandingan.
1. Berdasarkan jumlah perangkat, penting memiliki perangkat baru sebanyak mungkin. Skala peralatan tunggal seharusnya lebih dari sepuluh unit, seperti mesin stempel, yang berantai dari 30 ton sampai 300 ton. Máin stempel lebih banyak menunjukkan bahwa mereka dapat menangani kuantitas yang lebih besar dan berbagai produk, dan dapat menghasilkan kuantitas besar produk dalam waktu yang singkat. Juga akan ada pemantauan tim yang lebih sistematis dalam manajemen jaminan kualitas bagian stempel peralatan yang sesuai, sehingga perlu memilih penyedia dengan sejumlah peralatan tertentu. Ada juga derajat kecantikan peralatan. akurasi parameter yang diukur oleh peralatan baru secara umum lebih dipercaya daripada peralatan lama, yang menyebabkan kesalahan yang lebih kecil. derajat kecantikan peralatan pengujian kualitas membantu tim pengendali kualitas menyesuaikan kualitas produk pada skala besar.
2. Periksa jumlah staf kontrol kualitas dan frekuensi tes produk. Setiap proses dalam proses produksi bagian stamping logam memerlukan staf kontrol kualitas spesifik untuk diatur untuk pengawasan waktu nyata, untuk menghilangkan masalah kualitas dari sumber proses. Juga, frekuensi deteksi, terutama ketika menggunakan stempel terus-menerus kecepatan tinggi mati untuk produksi, harus dicatat. Anda juga dapat memeriksa apakah ada peralatan pengujian otomatis yang lebih efisien, efektif pada biaya, dan menghasilkan hasil yang lebih akurat.
3. Berdasarkan kekuatan teknik, berapa banyak akurasi produk yang dapat dicapai, seperti Precision Zhejiang Yiwei, yang dapat mencapai 0,01mm, adalah titik yang sangat baik. Periksa apakah tim teknis memiliki pengalaman yang kaya, jumlah yang cukup, dan dapat memenuhi kebutuhan teknis kita, dll. Lihatlah tingkat otomatisasi dan apakah mungkin menghasilkan mass a produk yang stabil dan konsisten dalam waktu singkat.
Emma Technology Co., Ltd. adalah salah satu dari produser profesional utama bagian logam presisi di Cina, yang dibuat pada tahun 2006. ia terutama melakukan bisnis seperti bagian mesin CNC, bagian cetak logam, dan proses logam lembar.