Mesin CNC adalah proses utama untuk menghasilkan bagian tembaga di banyak industri. Copper memiliki duktilitas, konduktivitas, dan konduktivitas panas yang baik, dan digunakan secara luas di berbagai bagian tembaga mesin dalam industri seperti mobil, aerospace, dan perawatan kesehatan. Dan tembaga juga adalah salah satu bahan yang mudah untuk mesin.

Copper 101

Copper 101 adalah tembaga murni, berisi 99,9% tembaga, biasanya digunakan untuk membuat bronze dan tembaga.

bronze

Bronze adalah sekutu tin, tembaga dan fosfor, dengan keras dan kekuatan yang baik, dan dapat digunakan untuk menghasilkan perlengkapan dan peralatan.

brass

Brass adalah sekutu zink dan tembaga, dengan kemampuan dan keras yang baik. Sesuai untuk memproses gerakan rendah dan komponen kompleks, seperti valve, gear, bearings, dan kunci, dan juga dapat digunakan untuk membuat beberapa komponen luar.

Keuntungan dan kelemahan dari mesinan CNC bagian tembaga

keuntungan

Ini memiliki kemampuan mesin yang baik, ductility, dan kekuatan impak, dan formabilitas yang baik dalam proses panas dan dingin. Selain itu, bagian tembaga yang diproses oleh CNC kompatibel dengan berbagai teknologi pengobatan permukaan yang efektif dengan biaya.

shortcoming

Ketika menyala materi tembaga, menyala sumbangan lengkung logam dan proses lain tidak dapat digunakan. Selain itu, kelas tembaga berbeda memiliki resistensi korosi yang berbeda. Oleh karena itu, beberapa komponen tembaga mesin CNC cenderung untuk korosi di lingkungan yang mengandung bahan aktif.

Precautions for CNC Machining of copper

Pilih tembaga yang tepat

Copper adalah salah satu bahan yang sangat mahal, dan pemilihan harus mempertimbangkan karakteristik aplikasi dan kost-efektivitas.

Tetapkan kadar sumber

Tingkat feed adalah kecepatan pada mana alat pemotong terlibat dengan bagian kerja. Oleh karena itu, sebelum memproses bagian tembaga, perlu menetapkan kadar makan yang tepat, karena akan mempengaruhi kualitas, kehidupan layanan, dan lembut permukaan bagian tembaga. Selain itu, tembaga memiliki kondukti panas efisien, dan tingkat makanan tinggi akan meningkatkan pakaian alat dengan waktu.

Desain untuk Kemudahan Pembuat

Sebelum memproses tembaga, diperlukan untuk mengatur keperluan desain dan spesifikasi, yang membantu mencapai fungsi komponen tembaga. Ini termasuk mengurangi jumlah pengaturan bagian, memeriksa dimensi, dan mencegah lubang dalam dengan radii yang lebih kecil.

Pilih bahan alat yang tepat

Banyak piring bronze diproses lebih lembut dari aluminium dan baja dengan kekuatan yang sama. Ini mungkin menyebabkan formasi pedang dan pakaian alat. Oleh karena itu, memilih bahan alat yang sesuai sangat penting. Besi kecepatan tinggi adalah bahan alat yang cocok untuk mesin CNC tembaga.

Opsi pos proses

Secara umum, tembaga digunakan untuk konduktivitas panas dan konduktivitas. Oleh karena itu, selesai permukaan yang digunakan untuk logam proyeksi lain, karena menekan karakteristik-karakteristik ini, tidak cocok untuk banyak selesai permukaan. Perubahan permukaan yang berlaku untuk tembaga adalah seperti ini.

Pembersihan elektrolitis

Copper dapat dipolis elektro untuk mencapai permukaan yang sangat licin dan bersinar. Proses ini biasanya menghapus lapisan materi kecil antara 0,0001 inci (0,00254 millimeter) dan 0,0025 inci (0,0635 millimeter) dari permukaan. Pembersihan elektrolitis dapat meningkatkan perlawanan korosi lebih lanjut, tapi itu tidak akan mempengaruhi konduktivitas.

elektroplat

Elektroplatin logam tembaga, sementara mempertahankan konduktivitas listrik dan termal, sering membantu untuk mencegah oksidasi permukaan luar. Terutama, elektroplating logam berharga (seperti perak atau plating emas) dapat menyediakan perlawanan kontak rendah untuk menjaga konduktivitas dan prestasi penywelding yang baik.