01

Proses peralatan

1. Luth biasa:

Lathe terutama digunakan untuk mesin shaft, disk, lengan, dan bagian kerja lainnya dengan permukaan berputar, dan adalah jenis mesin yang paling digunakan dalam produksi mesin. (Bisa mencapai akurasi 0,01mm)

2. Mesin pemotong biasa:

Hal ini dapat memproses permukaan rata, grooves, serta berbagai permukaan kurva, gear, dan profil yang lebih kompleks. (Bisa mencapai akurasi 0,05 mm)

3. Mesin Grinding

Sebuah grinder adalah alat mesin yang menggosok permukaan bagian kerja. Kebanyakan grinders menggunakan roda grinding berputar dengan kecepatan tinggi untuk grinding, sementara beberapa menggunakan alat grinding lain seperti batu minyak, sabuk abrasif, dan abrasif gratis untuk memproses, seperti mesin mesin ultra presisi, grinder sabuk abrasif, grinder, dan mesin polising. (Bisa mencapai akurasi 0,005mm, bagian kecil dapat mencapai 0,002mm)

4. Fitter

Operasi pemasang terutama termasuk penampilan, penyunting, penanda, pengeboran, reaming, tapping dan threading, scraping, grinding, straightening, bending, dan riveting.

5. CNC lathe

Terutama memproses produk batch, bagian-bagian presisi tinggi, dll. (Bisa mencapai akurasi 0,01mm)

6. mesin pemotong CNC

Terutama memproses produk batch, bagian-bagian presisi tinggi, bagian kompleks, bagian-bagian kerja besar, dll. (Bisa mencapai akurasi 0,01mm)

7. Pemotongan kabel

Elektrode yang digunakan untuk kabel lambat adalah kabel brass, dan kabel tengah adalah kabel molybdenum. Proses kabel perlahan memiliki presisi tinggi dan lembut permukaan yang baik. Proses beberapa lubang presisi, grooves, dll. (Jalan kabel perlahan dapat mencapai akurasi 0,003mm, sementara berjalan kabel medium dapat mencapai akurasi 0,02mm)

8. Mesin Spark

Mesin pembuangan listrik (EDM) dapat memproses bahan-bahan dan bagian kerja kompleks yang sulit dipotong dengan metode pemotongan biasa (seperti sudut groove, lubang kecil, lubang deformasi, dan legasi keras), tanpa kekuatan memotong, dan tanpa cacat seperti burrs dan tanda alat. Tidak terpengaruh oleh keras materi atau kondisi perawatan panas. (Bisa mencapai akurasi 0,005mm)

02

proses teknologi

Spesifikasi proses mesinan adalah salah satu dokumen proses yang spesifikasikan proses mesinan dan metode operasi bagian. Ini adalah dokumen proses yang ditulis dalam bentuk yang ditetapkan dalam kondisi produksi spesifik untuk memimpin produksi.

Proses mesinan bagian terdiri dari banyak proses, masing-masing dapat dibagi menjadi beberapa instalasi, stasiun kerja, langkah, dan memotong.

Proses yang perlu termasuk dalam proses produksi ditentukan oleh kompleksitas struktur bagian yang diproses, keperluan untuk akurasi mesin, dan jenis produksi.

Berbeda jumlah produksi menghasilkan teknik proyeksi yang berbeda.

Pengetahuan proses

1) Lubang dengan akurasi kurang dari 0,05 tidak dapat diperbaiki oleh pemotong CNC dan memerlukan pemotong CNC; Jika itu lubang melalui, itu juga bisa dipotong kabel.

2) Lubang presisi (melalui lubang) setelah mematikan membutuhkan proses pemotongan kabel; Lubang buta membutuhkan mesin kasar sebelum mematikan dan mesin presisi setelah mematikan. Lubang tidak presisi dapat dibuat di tempat sebelum mematikan (meninggalkan sumber pemadaman 0,2 di satu sisi).

3) Slot dengan lebar kurang dari 2 mm membutuhkan pemotongan kabel, dan bahkan lubang dalam dengan kedalaman 3-4 mm membutuhkan pemotongan kabel.

4) Allokasi minimal untuk mesinan kasar bagian dimatikan adalah 0,4, dan Allokasi untuk mesinan kasar bagian tidak dimatikan adalah 0,2.

5) Ketebusan penutup umumnya 0,005-0,008, dan seharusnya diproses menurut ukuran sebelum penutup.

03

Proses jam kerja

Kuota waktu adalah waktu yang diperlukan untuk menyelesaikan proses, dan itu adalah indikator produktivitas pekerjaan. Menurut kwota waktu, rencana operasi produksi dapat diatur, akuntansi biaya dapat dilakukan, kuantitas peralatan dan staffing persunal dapat ditentukan, dan area produksi dapat ditentukan. Oleh karena itu, kwota waktu adalah komponen penting dari peraturan proses.

Kuota waktu harus ditentukan berdasarkan kondisi teknologi produksi perusahaan, sehingga kebanyakan pekerja dapat mencapainya melalui pekerjaan keras, beberapa pekerja maju dapat melebihnya, dan beberapa pekerja dapat mencapai atau mendekati tingkat maju rata-rata melalui pekerjaan keras.

Dengan peningkatan terus menerus kondisi teknologi produksi di perusahaan, kwota waktu secara regelis diubah untuk mempertahankan rata-rata kuantitas maju.

Kuota waktu biasanya ditentukan oleh kombinasi dari karyawan proses dan pekerja, dengan menghitung pengalaman masa lalu dan merujuk ke informasi teknis relevan untuk penilaian langsung. Alternatif, itu dapat dihitung dengan membandingkan dan menganalisis kwota waktu bagian kerja atau proses produk yang sama, atau ditentukan dengan mengukur dan menganalisis waktu operasi sebenarnya.

Waktu proses=jam persiapan+waktu dasar

Waktu persiapan merujuk waktu yang diperlukan oleh pekerja untuk memperkenalkan diri dengan dokumen proses, mengumpulkan materi prima, menginstal peralatan, menyesuaikan peralatan mesin, dan melepaskan peralatan. Metode kalkulasi: Perkiraan berdasarkan pengalaman.

Waktu dasar adalah waktu yang diperlukan untuk memotong logam.

04

Metode pengiraan biaya kvotasi

Memproses biaya=(biaya materi+biaya proses) * 1.2

Koefisien dari [1.2 termasuk biaya manajemen]

Biaya peralatan=(biaya peralatan material+biaya peralatan+biaya pembelian+biaya peralatan+biaya peralatan dan debugging+biaya desain) * 1.2

Koefisien dari [1.2 termasuk biaya manajemen]

Biaya materi=berat (ketepatan * volume) * harga unit (yuan/kg)

Memproses biaya=jam proses * harga unit (yuan/jam)

Biaya pembelian Jepang (yuan)=harga pembelian (yen)/kursus pertukaran

Biaya produk pembelian rumah tangga akan dikotasi oleh penyedia

Gaji desain=jam kerja * harga unit (yuan/jam)

Informasi kutipan:

1) Lathe: 60 yuan/jam

2) Mesin pemilihan: 60 yuan/jam

3) Mesin Grinding: 60 yuan/jam

4) Fitter: 80 yuan/jam

5) Pusat proses: 60-120 yuan/jam

6) CNC lathe: 60-120 yuan/jam

7) Mesin Spark: 80-150 yuan/jam

8) Pemotongan kabel lambat: 60-150 yuan/jam; Harga awal untuk barang-barang kecil adalah 80 yuan, sementara untuk barang-barang besar, area adalah 0.06-0.08 yuan/mm2

9) Lepaskan lubang halus: baja karbon, baja tungsten, 1 yuan/mm untuk ukuran hingga dan termasuk 0,3, 2-3 yuan/mm untuk ukuran di bawah 0,3; ¥ 0,3 dan lebih dari 1,8-2 yuan/mm

10) Gaji manajemen: Harga biaya * 0,2