Emma Technology Co., Ltd. adalah salah satu dari produser profesional utama bagian logam presisi di Cina, yang dibuat pada tahun 2006. ia terutama melakukan bisnis seperti bagian mesin CNC, bagian cetak logam, dan proses logam lembar.

Dalam era pemutakhiran teknologi cepat, perusahaan stamping perlu terus menerus meningkatkan proses produksi mereka yang ada untuk lebih baik menghasilkan produk yang memenuhi kepuasan pelanggan, bahkan melebihi harapan pelanggan, meningkatkan efisiensi produksi, dan memiliki kompetitivitas pasar yang lebih kuat. Di bawah, kita akan memperkenalkan 7 hal untuk memperhatikan dalam proses stempel logam.

Pemprosesan stamping

1. Nilai pinggir harus sesuai

Seleksi tepat nilai pinggir memiliki dampak yang signifikan pada kualitas bagian yang ditembak dengan presisi. Biasanya, semakin tinggi nilai pinggir, semakin baik akurasi, dan Minimum harus dipilih sementara memenuhi kondisi memotong kualitas permukaan.

2. Menggunakan bentuk presisi untuk memproses

Ketika ada kebutuhan yang lebih tinggi untuk kualitas transseksional dan akurasi dimensi bagian kerja, teknologi pencetak presisi dapat digunakan.

3. Penghapusan bentuk yang masuk akal

Pembebasan kecil adalah karakteristik utama dari pencetak presisi mati, dan ukuran pembebasan dan keseluruhannya sepanjang pinggiran pemindahan secara langsung mempengaruhi kualitas permukaan bagian kosong halus. Lepaskan pukulan halus terutama ditentukan oleh tebal materi, dan juga berhubungan dengan profil tampilan dan materi bagian kerja. Lubang terlalu besar, dan bahan di zona deformasi mengalami ketegangan yang lebih besar, yang menyebabkan stres tegang, yang merupakan penyebab mikroretak dan air mata.

4. Tekanan belakang yang sesuai

Tekanan belakang adalah faktor penting yang mempengaruhi kualitas bagian mesin presisi tekanan belakang yang berlebihan dapat meningkatkan beban pada pukulan dan memperpendek hidup layanan stempel mati; Terlalu sedikit tekanan punggung dapat mempengaruhi akurasi dimensi, keseluruhan, dan kualitas permukaan potong bagian. Pada premis untuk memastikan kualitas bagian-bagian yang ditandai, perlu menyesuaikan mereka ke batas bawah sebanyak mungkin dalam proses sebenarnya.

5. Menghindari merobek bagian kerja

Gunakan kekuatan pemegang kosong dan tekanan punggung pin ejektor, serta menggunakan ruang pukulan yang lebih kecil, untuk mencegah bahan merobek selama proses makan halus dan memastikan deformasi plastik.

6. Kekuatan tekanan pinggir harus sesuai

Untuk memastikan kualitas pemotong bagian-bagian terpotong, mengurangi konsumsi listrik, dan meningkatkan hidup layanan mold, diperlukan untuk mengira dengan benar dan menetapkan kekuatan dukungan kosong. Jika kekuatan pemegang kosong terlalu kecil, tekanan statis cairan dari materi di zona deformasi rendah, yang tidak menyebabkan stempel. Air mata akan terjadi di permukaan pemotong, yang akan mempengaruhi kualitas permukaan pemotong pemotong. Jika kekuatan pengangkat kosong terlalu besar, itu akan menghasilkan konsumsi tenaga yang berlebihan, rumit struktur bentuk, dan memperpendek kehidupan layanan bentuk.

7. Memproses dengan mesin punching presisi

Proses makan yang baik membutuhkan peralatan untuk menyediakan kekuatan pukulan, kekuatan pengangkat billet, dan kekuatan piring atas secara bersamaan, yang biasanya dilakukan pada pers yang dedikasi.

Zhejiang Yiwei Precision memiliki 36 tahun pengalaman dalam memproses bagian, penambahan logam, dan penyesuaian injeksi presisi, mendukung pembangunan mold dan desain. Hal ini dapat menghasilkan berbagai bagian penambahan mobil, penambahan bagian penambahan mobil, penambahan penambahan injeksi, bagian penambahan injeksi presisi, penambahan bagian penambahan penambahan, dan bagian penambahan dalam. Perusahaan menerapkan manajemen 5S di situs, manajemen peralatan TPM, dan telah lulus sertifikasi sistem kualitas IATF 16949. Akurat pembangunan 0,01mm produk diterima untuk disesuaikan dengan gambar dan sampel!