Proses bagian lengan yang ditampilkan dalam Figure 1, dengan diameter kosong 55mm, panjang 50mm, dan bahan dari 45 baja: kamfer 145 tidak dinyatakan, dan Ra12.5 untuk sisanya.
Figure 1 Komponen tidur
Tabel 1: Prosedur untuk Proses Lingkaran Luar dengan Diameter 34mm dan 42mm dan Memotong 20,5 Groove
program
jelaskan
%7101
Nama Program
N10 G92 X100 Z100
Tetapkan sistem koordinat bagian kerja
N20 M03 S500
Spidle berputar maju dengan kecepatan 500r/min
N30 M06 T0101
Ganti alat 0 # dengan nomor pengganti 01
N40 G90 G00 X50 Z2
Cepat lokasi lingkaran luar dengan diameter 50 mm, 2 mm jauh dari wajah akhir
N50 G80 X42.5 Z-40.5 F200
Mobil tebal dengan diameter 42mm dan radial allowance 0,5 mm
N60 G80 X34.5 Z-34 F200
Mobil tebal dengan diameter 34mm dan radial 0,5 mm
N70 G01 X31 Z1 F200
Pindahkan ujung pedang ke diameter 31mm, 1mm jauh dari wajah akhir
N80 X35 Z-1
Pemain 145
N90 X42
Pindahkan ujung pedang ke diameter 42mm
N100 Z-34
Pindahkan ujung pedang ke 34mm jauh dari wajah akhir
N110 Z-40.5
Mobil yang tepat dengan diameter 42 mm lingkaran luar
N120 X45
Tarik pedang ke diameter 45 mm
N130 G00 X100 Z100
Cepat lokasi ujung pedang ke diameter 100 mm, 100 mm dari wajah akhir
N135 T0100
Membersihkan penyimpangan pisau
N140 M06 T0202
Ganti pemotong groove dengan lebar 2 mm
N150 G00 X45 Z-34
Posisi cepat pinggir potongan dengan diameter 45mm dan jarak 34mm dari wajah akhir
N160 G01 X33 F50
Potong slot 20,5
N170 X48
Pindahkan ujung pedang ke diameter 48mm
N180 G00 Z-42.5
Pindahkan ujung pedang ke jarak 42,5 mm dari wajah akhir
N190 G01 X0 F50
Potong bagian kerjanya dan tetap panjang 40,5 mm
N200 G00 X100 Z100
Cepat lokasi ujung pedang ke diameter 100 mm, 100 mm dari wajah akhir
N210 T0200
Membersihkan penyimpangan pisau
N215 M05
Spindle berhenti
N220 M02
Program berakhir
Tabel 2: Prosedur untuk mesin lubang dalam
program
jelaskan
%7102
Nama Program
N10 G92 X100 Z100
Tetapkan sistem koordinat bagian kerja
N20 M03 S500
Spidle berputar maju dengan kecepatan 500r/min
N30 M06 T0101
Ganti alat 01 (alat pembukaan wajah akhir) dengan nomor pengganti 01
N40 G90 G00 X44 Z0
Cepat lokasi pada diameter 44mm
N50 G01 X20 F50
Wajah akhir mobil
N60 G00 Z50
Cepat lokasi ujung pedang ke jarak 50 mm dari wajah akhir
N70 X100
Cepat lokasi ujung pedang ke diameter 100 mm
N75 T0100
Membersihkan penyimpangan pisau
N80 M06 T0202
Ganti pisau dengan nomor 02 (pisau lubang dalam) dan perbaiki
N90 G00 X18 Z2
Posisi cepat dari tip pedang
N100 G80 X21.6 Z-41 F200
Mobil tebal dengan diameter 22 mm dan radial allowance 0,4 mm
N110 G01 X26 Z1 F50
N120 X22 Z-1
Pemain 145
N130 Z-40.5
Lubang dalam yang disesuaikan dengan diameter 22 mm
N140 G01 X18
Tarik ujung pedang ke diameter 18 mm
N150 Z100
N160 X100
N165 T0100
Membersihkan penyimpangan pisau
N170 M06 T0303
Ubah pisau dan gunakan pisau slotting 4 mm dalam lubang
N180 G00 X18 Z2
N190 Z-16.5
Posisi cepat dari tip pedang
N200 G01 X23.5 F50
Memotong belakang pisau groove
N210 X20
Tarik pedang ke diameter 20 mm
N220 G81 X23.5 Z-20.5 F50
Memotong groove
N230 G81 X23.5 Z-24.5 F50
N240 G81 X23.5 Z-28 F50
N250 G01 Z-28
Posisi gerakan tip pedang
N260 X24
Penyusun mesin yang tepat
N270 Z-16
N280 X20
Tarik pedang ke diameter 20 mm
N290 G00 Z100
Cepat tarik ujung pedang ke jarak 100 mm dari wajah akhir
N300 X100
Cepat tarik ujung pedang ke diameter 100 mm
N310 T0000
Membersihkan penyimpangan pisau
N315 M05
Spindle berhenti
N320 M02
Program berakhir
Tabel 3: Program untuk Mesin Precision dari lingkaran luar 34mm
program
Penjelasan: %7103
Nama Program
N10 G92 X100 Z100
Tetapkan sistem koordinat bagian kerja
N20 M03 S1000
Spidle berputar maju dengan kecepatan 1000r/min
N30 M06 T0101
Alat pembukaan presisi eksternal
N40 G00 Z2
N50 X36
N60 G01 X30 Z1 F50
N70 X34 Z-1
Pemain 145
N80 Z-34
Lingkaran luar yang disesuaikan dengan diameter 34mm
N90 G01 X45
N100 G00 X100 Z100
Cepat lokasi ujung pedang ke diameter 100 mm, 100 mm dari wajah akhir
N110 T0000
Membersihkan penyimpangan pisau
N115 M05
Spindle berhenti
N120 M02
Program berakhir
Pegang lingkaran luar dengan diameter 50 mm dan mengalirkannya. Mesin keras lingkaran luar dengan diameter 34mm, mesin lingkaran luar dengan diameter 42mm, dan memotong lubang dengan diameter 20,5. Pisau yang digunakan memiliki lingkaran luar mesin pisau deviasi positif (T01) dan pisau memotong lubang (T02) dengan lebar 2 mm. Rute proses adalah: mesinan kasar dari lingkaran luar dengan diameter 42mm (meninggalkan margin), mesinan kasar dari lingkaran luar dengan diameter 34mm (meninggalkan margin), mesinan presisi dari lingkaran luar dengan diameter 42mm, dan memotong lubang. Program pemroses ditampilkan di Tabel 1. Gunakan cakar lembut untuk memegang lingkaran luar dengan diameter 34mm dan memproses lubang dalam. Pisau yang digunakan memiliki pisau wajah 45 akhir (T01), alat pembukaan lubang dalam (T02), dan pisau slotting (T03) dengan lebar 4 mm. Rute teknologi proses adalah: mesin kasar wajah akhir dengan diameter 22mm, mesin presisi lubang dalam dengan diameter 22mm, dan slotting lubang dalam dengan diameter 2416. Program pemroses ditampilkan di Tabel 2. Pekerjaan ini dipasang dengan putaran, bertepuk dengan dua ujung, dan presisi mesin dengan diameter 34mm di lingkaran luar. Alat yang digunakan adalah alat offset positif mesin presisi (T01). Rute teknologi proses adalah: mesin presisi lingkaran luar dengan diameter 34mm. Program pemroses ditampilkan di Tabel 3.