Chassis dan proses lembaran logam kabinet adalah proses membentuk plat logam ke bentuk yang diinginkan menggunakan berbagai metode manifatturasi, termasuk memotong, bengkok, penywelding ke perawatan permukaan, pemasangan, dan banyak langkah lain. Biasanya, proses dari chassis dan lembaran logam kabinet ke produk logam dimulai dengan menggambar, dan setelah lukisan selesai, berbagai bagian dibuat melalui proses produksi lembaran logam.

memotong laser

Pemotongan laser adalah metode yang disukai untuk memotong chassis dan papan kabinet. Ini adalah metode pemotongan yang sangat cepat dan tepat yang tidak terbatas oleh mold. Seperti yang menunjukkan dalam Figure 1.5 mm, papan dipotong rata, licin, dan bebas dari burrs.

Tekan punch turret CNC

Stamping adalah metode lain untuk memotong lubang dalam industri logam lembaran, yang menggunakan punch logam untuk mempengaruhi lembaran logam dan punch lubang. Ini cocok untuk produksi skala besar. Ketika bertemu bentuk biasa seperti lubang lingkaran dan banyak lubang, mesin punch turret CNC dapat cepat mencapai mereka menggunakan stamping mold.

Bending

Karena kompleksitas pengendalian, ini mungkin langkah paling sulit dalam pembuatan logam untuk chassis dan pembuatan logam lembaran kabinet, dan insinyur harus sangat akrab dengan properti pengendalian logam.

penywelding

Proses penywelding berdasarkan alam produksi, lukisan, dan keperluan teknis produk, bergabung dengan kondisi yang ada, untuk penyweld bagian logam potong dan bengkok ke dalam kotak.

Penampilan penyemburan (perawatan permukaan)

Tubuh kotak penywelded dipindahkan ke workshop penyemburan untuk penyamaran bubuk setelah pengaturan percobaan. Penutup bubuk adalah proses untuk menerapkan penutup bubuk elektrostatik pada bagian kerja. dibawah tindakan listrik statik, bubuk secara seragam diasorbi ke permukaan bagian kerja, dan kemudian dipanggang pada suhu tinggi untuk membentuk penutup akhir.

Permukaan produk setelah menyemprot adalah tumpukan debu dan tahan air, dan adhesion, resistensi korosinya, resistensi penuaan, dan aspek lainnya lebih tinggi dari proses melukis menyemprot, membuatnya cocok untuk berbagai lingkungan luar yang kasar. Ketika tidak ada kebutuhan khusus, itu adalah metode pengobatan permukaan yang disukai.

Cetak

Beberapa chassis dan kabinet akan secara langsung dipindahkan ke assembly untuk assembly setelah menyemprot, tetapi ada juga beberapa yang membutuhkan logo cetakan atau pola dan perlu dipindahkan ke ruang cetakan untuk cetak.

Pencetak UV adalah kuda gelap diantara pencetak industri. Dibandingkan dengan proses pencetak layar tradisional, fungsi mereka sangat kuat: mereka tidak membutuhkan pencetak, dapat beradaptasi untuk pencetak ukuran yang berbeda, dapat dibentuk dalam satu kali, memiliki pola yang indah dan jelas, resisten matahari dan tahan air, dan yang paling penting, adalah ramah lingkungan dan tidak berbau.

Pemberian lem CNC

Dibandingkan dengan tali lengkap manual tradisional, pemberian lengkap CNC memiliki pegangan tegar, permukaan licin dan indah, bentuk tanpa lengkap sekali, pegangan kuat, elastisitas yang baik, tahan air dan debu.

mengumpulkan

Langkah terakhir dalam produksi kabinet chassis adalah pemasangan. Semua bagian logam lembaran siap, hanya mengumpulkannya bersama-sama.