Halo! Halo! Selamat datang di situs perusahaan EMAR!
Fokus pada bagian mesin CNC, bagian cetak logam, dan memproses dan memproduksi logam lembaran selama lebih dari 16 tahun
Peralatan produksi dan tes presisi tinggi Jerman dan Jepang memastikan bahwa presisi bagian logam mencapai toleransi 0,003 dan kualitas tinggi
kotak surat:
Proses pemotongan bingkai metal
Lokasi Anda: home > berita > Dinamika industri > Proses pemotongan bingkai metal

Proses pemotongan bingkai metal

Waktu pembebasan:2024-08-01     Jumlah pemandangan :


Kunci untuk teknikalitas proses stamping adalah alokasi proses produksi dan seleksi berbagai parameter utama. Yiwei Precision telah terlibat dalam proses pribadi bagian stempel selama lebih dari 10 tahun, mengumpulkan pengalaman kaya. Setelah bertahun-tahun menghitung, kami telah menemukan standar teknis berikut dan parameter utama untuk referensimu.

Proses pemotongan bingkai metal(pic1)

1. Seleksi alat. Kriterium umum untuk memilih alat pemotongan adalah pengembangan ekonomi. Di bawah standar produksi dan peraturan proses, kedalaman penggantian alat seharusnya secepat mungkin, dan diameter pedang CNC seharusnya sebanyak mungkin, yang berguna untuk mengurangi kekerasan permukaan produksi dan proses, dan mengembangkan ketat, dissipasi panas, dan kehidupan layanan alat perangkat lunak sistem alat. Namun, harus dicatat bahwa setengah radius alat untuk kebebasan belakang harus lebih rendah dari sudut kecil profil roda.

2. Pemilihan kunci. Mengadopsi perangkat lunak sistem lathe dengan ketat dan presisi tinggi, termasuk sistem kontrol servo loop tertutup.

3. alokasi aliran proses. Setelah perawatan panas dari pinggir utama, produksi super keras dan aliran proses proses dialokasi ke proses dalam profil dan proses semi dalam pinggir utama, diikuti perawatan panas untuk memecahkan masalah, dan kemudian produksi super keras dan proses pinggir utama dilakukan dengan menggunakan kunci.

4. Lebar total pisau. Lebar total dari jalur pedang mati bawah tidak perlu melebihi 25 mm, lebar total jalur pedang mati luar tidak perlu melebihi 20 mm, dan lebar total jalur pedang mati dalam tidak melebihi 15 mm. Jika lebar total pinggir pedang melebihi nilai ini, ruang belakang harus dimiliki sebelum perawatan panas.

Kapasitas oral. Jumlah mesin yang tersisa setelah proses semi dalam pinggir potong adalah 0,2-0,3 milimeter (mempertimbangkan deformasi yang disebabkan oleh perawatan panas dan pemadaman), yang berarti bahwa produksi mesin produksi super keras setelah perawatan panas pinggir harus 0,1-0,3 milimeter. Excessive pertukaran kapasitas produksi dapat merugikan akurasi mesin dan memperburuk memakai pedang CNC. Jika kapasitas terlalu kecil, ada kemungkinan besar kekurangan materi selama deformasi perawatan panas.

Kekuatan pedang. Kekuatan pedang setelah perawatan panas sekitar HRC55-65.