1[UNK] Kesulitan dalam mesin keseluruhan impeller

1. Bentuk impeller integral ternary adalah kompleks, dan pedangnya kebanyakan tidak bisa dilanjutkan permukaan lurus berputar, yang hanya dapat diproses oleh alat mesin dengan lima atau lebih koordinat;

2. Ruang antara pedang dekat dari impeller keseluruhan relatif kecil, dan saluran menjadi lebih sempit dalam arah radial saat radius menurun. Oleh karena itu, ketika memasang permukaan lengkung pedang impeller, selain gangguan antara alat dan pedang yang diproses, alat cenderung untuk mengganggu pedang dekat;

3. karena tebal tipis pedang impeller keseluruhan, ada deformasi elastik-plastik signifikan selama proses mesinan;

4. Ada banyak keterangan dalam rencana alat, membuat sulit untuk secara otomatis menghasilkan jalur alat bebas gangguan.

2[UNK] Pemilihan peralatan mesin impeller dan pemegang peralatan

1. Pemilihan Alat Pemotong

Untuk meningkatkan efisiensi pemroses, disarankan untuk menggunakan pemotong akhir bola yang lebih besar untuk mesinan kasar pedang dan menggunakan pemotong pemotong pemotong pedang berbilang, yang dapat meningkatkan efisiensi pemroses;

Dalam pemilihan jenis struktur alat, untuk meningkatkan kemegahan alat, selain menggunakan alat diameter besar sebanyak mungkin, juga disarankan menggunakan alat akhir bola taper sebanyak mungkin;

Seleksi bahan-bahan alat perlu berdasarkan bahan-bahan pekerjaan yang berbeda untuk menentukan bahan-bahan alat mesin, apakah alat tertutup diperlukan, dan sebagainya.

2. Pemilihan tangan pisau

Bentuk struktur pemegang alat untuk lima paksi mesin pusat mesin CNC dibagi menjadi tipe integral dan modular. Bagian yang bekerja dari pemegang alat integral yang memegang alat ini terintegrasi dengan pemegang yang digunakan untuk instalasi dan posisi pada alat mesin. Jenis ini pemilik alat memiliki adaptabilitas yang buruk untuk perubahan antara alat mesin dan bagian. Untuk beradaptasi dengan perubahan antara bagian dan alat mesin, pengguna menyimpan berbagai spesifikasi pemegang alat, jadi tingkat penggunaan pemegang alat relatif rendah. Sistem alat modular adalah sistem alat relatif maju, di mana setiap pemilik alat dapat disambung melalui berbagai seri modul. Dengan mengadopsi skema pemasangan yang berbeda untuk bagian-bagian dan alat mesin yang berbeda, berbagai seri pemegang alat dapat diperoleh, dengan demikian meningkatkan kadar adaptabilitas dan penggunaan pemegang alat.

Pemilihan struktur pemegang alat harus mempertimbangkan racionalitas teknis dan ekonomi. Pemilihan pemegang alat mesin impeller dapat dibagi menjadi pemegang alat chuck yang dimuatkan musim semi dan pemegang alat tetap sisi. Kekuatan klemping pemegang alat chuck yang dimuatkan musim semi dihasilkan oleh kekuatan meningkat lengan kacang, yang menghasilkan kekuatan tekanan aksial yang cukup pada musim semi untuk mencapai klemping alat. Ini dapat menyebabkan musim semi melepaskan dan menyebabkan alat jatuh di bawah kekuatan chip tinggi. Pemegang alat tetap sisi menghasilkan kekuatan penguncian lateral dan tidak mengalami pemotongan berlebihan disebabkan pelepasan alat selama proses mesinan.

3[UNK] Proses aliran mesin impeller

Proses mesin impeller dibagi menjadi beberapa strategi mesin, termasuk mesin kasar impeller, mesin sementara permukaan pedang, mesin presisi permukaan pedang, dan mesin presisi permukaan runner. Tujuan mesin kasar adalah untuk cepat menghapus sumbangan kosong, yang juga merupakan strategi untuk merefleksi efisiensi mesin impeller. Tujuan mesin semi-presisi adalah untuk membuat perhitungan pada seragam permukaan pedang, dalam persiapan untuk mesin presisi berikutnya. Tujuan mesin presisi adalah untuk mencapai kualitas permukaan yang baik, yang terkait dengan seleksi alat pemotong, persamaan kecepatan mesin dan kadar feed.

Perbaikan efisiensi mesin impeller kebanyakan terletak dalam peningkatan efisiensi mesin kasar. Dengan menggunakan lima paksi impeller mode mesin kasar, lima paksi mesin kasar impeller dapat dicapai, yang dapat mencapai retensi materi seragam, trajektori mesin lebih lembut, dan meningkatkan efisiensi mesin.

4[UNK] Proses aliran mesin impeller

Proses mesin impeller dibagi menjadi beberapa strategi mesin, termasuk mesin kasar impeller, mesin sementara permukaan pedang, mesin presisi permukaan pedang, dan mesin presisi permukaan runner. Tujuan mesin kasar adalah untuk cepat menghapus sumbangan kosong, yang juga merupakan strategi untuk merefleksi efisiensi mesin impeller. Tujuan mesin semi-presisi adalah untuk membuat perhitungan pada seragam permukaan pedang, dalam persiapan untuk mesin presisi berikutnya. Tujuan mesin presisi adalah untuk mencapai kualitas permukaan yang baik, yang terkait dengan seleksi alat pemotong, persamaan kecepatan mesin dan kadar feed.

Perbaikan efisiensi mesin impeller kebanyakan terletak dalam peningkatan efisiensi mesin kasar. Dengan menggunakan lima paksi impeller mode mesin kasar, lima paksi mesin kasar impeller dapat dicapai, yang dapat mencapai retensi materi seragam, trajektori mesin lebih lembut, dan meningkatkan efisiensi mesin.