Semakin banyak bagian logam yang digunakan dalam berbagai aspek kehidupan kita saat ini. Jadi apa proses produksi umum dari bagian logam lembaran? Bagaimana kita menerapkannya dalam pekerjaan kita? Artikel ini akan menjelajahi isi ini.
Ada banyak bagian logam lembaran di peralatan dapur
Secara umum, para pembuat logam lembar biasanya mengikuti langkah berikut setelah menerima lukisan produksi formal dari pelanggan.
1. Periksa lukisan
Mengapa para pembuat logam lembar biasanya perlu memeriksa dua kali lipat gambar sebagai langkah pertama? Ini karena banyak insinyur dalam pelanggan belum terkena proses produksi bagian logam lembaran, dan mungkin tidak mampu dalam proses produksi bagian logam lembaran, jadi sering ada rincian dalam lukisan yang dicat. Dan pembuat logam lembar adalah profesional dan ahli dalam hal ini, jadi pembuat logam lembar pertama akan memeriksa lukisan dan mengkonfirmasi dimensi produk selesai dan keperluan terkait dengan pelanggan. Hanya setelah menjelaskan keperluan akhir pelanggan kita bisa melanjutkan dengan menulis proses produksi.
Sheet Metal Parts Drawing
2. Determine model papan dan konfirmasi tanggal pengiriman
Tujuan utama di sini adalah untuk mengkonfirmasi bahan menurut permintaan gambar pelanggan, dan untuk mengkonfirmasi jumlah perintah papan berdasarkan jumlah perintah. Tidak peduli apakah papan yang sesuai berada dalam stok di pabrik, perlu memberitahu pelanggan dalam waktu yang tepat. Karena ini secara langsung mempengaruhi waktu pengiriman barang-barang, terutama untuk pelanggan dengan waktu pengiriman mendesak. Jika waktu pengiriman tidak dikomunikasi secara awal, itu akan sangat pasif pada tahap kemudian, dan bahkan mungkin menyebabkan melanggar kontrak karena alasan mereka sendiri. Ini memiliki dampak negatif pada reputasi dan kredibilitas pabrik. Oleh karena itu, mengkonfirmasi model papan dan waktu pengiriman adalah langkah pertama yang harus diambil.
lembaran tergulung dingin umum, tersedia dalam bentuk koil dan plat rata
3. Manufacturing dan memproses teknologi dan proses produksi
Ini adalah tempat yang paling kritis untuk produksi logam lembaran. Secara umum, proses produksi bagian logam lembaran adalah seperti ini: Calculate the unfolded length and confirm the cutting size. ② Bending ③ Pemprosesan mekanik ④ Pengobatan permukaan ⑤ Pengimbangan dan pengiriman.
① Kalkulasi panjang pembukaan adalah aspek penting, dan kita harus mempertimbangkan koeficien pembukaan dari materi yang berbeda secara komprensif ketika menghitung panjang pembukaan. Secara umum, setiap pabrik memiliki pengalaman dengan koeficien pembukaan dari materi yang biasa digunakan, dan kita dapat menerapkannya. Jika ini adalah pemotongan laser, umumnya kita tidak meninggalkan uang apapun. jika itu dipotong dengan mesin pemotong, kita perlu memesan uang pemotong dan menentukan metode pemotong yang paling cocok, karena ini secara langsung mempengaruhi penggunaan materi. metode pemotong yang baik harus menutupi seluruh papan sebanyak mungkin sementara memenuhi keperluan teknologi pemotong komponen.
memotong bahan laser
Bending, kita menggunakan mesin bending untuk langkah ini. Kita bisa memilih bengkok yang sesuai menurut keperluan gambar. Jika bengkok universal tidak bisa memenuhi keperluan kita, kita mungkin perlu membuat bengkok khusus.
Robot beroperasi mesin pengendalian
③ Proses mekanik, tujuan utamanya adalah memproses fitur yang tidak dapat dihasilkan dengan memotong dan mengelilingi proses. Proses umum seperti mengetuk dan mengelilingi hanya dapat selesai setelah mengelilingi karena jika proses ini dilakukan sebelum mengelilingi, deformasi dapat terjadi saat mengelilingi.
proses riveting
\9315; Perlakukan permukaan, yang merupakan set terakhir proses sebelum pengiriman, terutama melibatkan perawatan permukaan komponen menurut keperluan gambar pelanggan. Perlakukan permukaan umum termasuk gambar kabel, lukisan, oksidasi, dan sebagainya.
Proses Melukis Sembur
Setelah pengimbangan dan pengiriman, kita akan melakukan pengukuran dan inspeksi akhir pada semua bagian selesai. Tujuan utama di sini adalah untuk memeriksa kualitas penampilan. Apakah ada cacat cat, masalah kualitas permukaan, dll. Ukuran dimensi juga adalah verifikasi dan inspeksi akhir. Secara umum, proses sebelumnya cukup untuk memastikan akurasi dimensi produk selesai, dan kontrol dimensi dilakukan selama proses. Jika masalah ukuran hanya ditemukan sebelum pengiriman akhir, itu adalah kesalahan yang tidak dapat dimaafkan untuk pabrikan logam lembaran, dan kehilangan mungkin dibayar oleh pabrikan logam lembaran bagian.
Setelah mengkonfirmasi bahwa tidak ada masalah, kita dapat melanjutkan dengan paket dan pengiriman. Ini adalah proses produksi logam lembaran lengkap.