Teknologi tamparan adalah metode proses yang menerapkan kekuatan luar ke kosong melalui mold untuk menghasilkan deformasi plastik atau pemisahan, dengan itu mendapatkan ukuran, bentuk, dan prestasi bagian kerja tertentu. Jarak aplikasi teknologi stamping sangat luas, yang dapat memproses lembaran logam, bar, dan berbagai bahan bukan logam. Di bawah, Yida Borun Petrochemical akan segera memperkenalkan kebutuhan teknis untuk proses stempel logam:
1[UNK] Apa karakteristik proses stempel
(1) Metode stamping dingin dapat digunakan untuk mendapatkan bagian kerja dengan bentuk kompleks yang sulit diproses menggunakan metode pemroses lain, seperti bagian shell tipis. Akurati dimensi bagian penanda dingin dijamin oleh mold, sehingga stabilitas dimensi dan pertukaran adalah baik.
(2) Tingkat penggunaan bahan tinggi, bagian kerja ringan, ketat yang baik, kekuatan yang tinggi, dan konsumsi energi rendah selama proses pencetak. Oleh karena itu, biaya pekerjaan itu relatif rendah.
(3) Mudah untuk beroperasi, intensitas pekerjaan rendah, mudah untuk mencapai mekanisasi dan otomatisasi, produktivitas tinggi.
(4) Struktur mold yang digunakan dalam proses stamping umumnya kompleks, dengan siklus produksi panjang dan biaya tinggi.
2[UNK] Keperlukan dasar untuk materi stempel
Material yang digunakan untuk stempel tidak hanya harus memenuhi keperluan teknis desain produk, tetapi juga memenuhi keperluan proses stempel dan proses post stempel.
(1) Keperlukan untuk menandai prestasi pembentukan: Untuk memudahkan deformasi menandai dan meningkatkan kualitas bagian-bagian, bahan harus memiliki plasticitas yang baik, nisbah kekuatan rendah rendah, koeficien arah ketinggian plat besar, koeficien arah layar plat kecil, dan nisbah kecil kekuatan rendah ke modulus elastik. Untuk proses pemisahan, tidak perlu bahan memiliki plasticitas yang baik. Material dengan plasticitas yang lebih baik tidak mungkin terpisah.
(2) Pertanyaan toleransi tebal materi: toleransi tebal materi harus memenuhi standar nasional. Karena ruang tertentu antara bentuk yang cocok untuk bahan-bahan dengan tebal tertentu, toleransi tebal terlalu besar, yang tidak hanya secara langsung mempengaruhi kualitas bagian-bagian, tetapi juga dapat menyebabkan kerusakan bentuk bentuk dan tekanan pukulan.
3[UNK] Pemilihan Minyak Stamping Precision
Menampilkan minyak bermain peran penting dalam proses penampilan, dan prestasi pendinginan yang luar biasa dan prestasi anti-pakaian tekanan ekstrim telah membawa ke lompatan kualitatif dalam kehidupan layanan mold dan peningkatan akurasi bagian kerja. Tengahan pada prestasi stamping minyak berbeda bergantung pada materi dari bagian kerja.
(1) Plat baja silikon adalah bahan yang relatif mudah ditembak dan dipotong. Secara umum, untuk memastikan mudah membersihkan bagian kerja selesai, minyak stamping viskositas rendah digunakan di premis untuk mencegah generasi punching burrs.
(2) Ketika memilih minyak stamping untuk piring baja karbon, hal pertama yang harus memperhatikan adalah viskosi minyak yang menyebar. Determine viskositas optimal berdasarkan kesulitan proses, metode untuk menerapkan minyak penambahan, dan kondisi penambahan.
(3) Plat baja galanizasi dapat mengalami reaksi kimia dengan aditif berdasarkan klor, sehingga ketika memilih minyak stamping, perhatian harus diberikan kepada kemungkinan rust putih disebabkan oleh minyak stamping berdasarkan klor. Namun, menggunakan minyak stamping berdasarkan sulfur Yidabo Run dapat menghindari masalah rust, tetapi harus dipotong secepat mungkin setelah stamping proses.
(4) Stainless steel adalah bahan yang cenderung bekerja keras, membutuhkan penggunaan minyak tegang dengan kekuatan film minyak tinggi dan resistensi sintering yang baik. Secara umum, menandai minyak yang mengandung aditif komposit klor sulfur digunakan untuk memastikan prestasi proses tekanan ekstrim sementara menghindari masalah seperti burrs dan pecahan pada bagian kerja.
4[UNK] Konten utama dan langkah-langkah mengembangkan teknologi pemprosesan stempel
(1) Tentukan jenis kosong. Jenis kosong harus ditentukan berdasarkan materi, bentuk, dan ukuran bagian, serta jumlah bagian kerja yang harus ditempatkan.
(2) menentukan urutan mesin bagian-bagian. Jujukan proses bagian harus ditentukan berdasarkan semua kebutuhan teknis seperti akurasi dimensi, kasar permukaan, dan perawatan panas, serta tipe, struktur, dan ukuran kosong.
(3) Menentukan metode proses dan pemberian mesin. Menentukan alat mesin, metode tekanan bagian kerja, metode mesin, metode pengukuran, dan dimensi mesin yang digunakan dalam setiap proses.
5[UNK] Prinsip dasar untuk mengembangkan teknologi proses bagian
(1) Prinsip prioritas pesawat basal yang baik. Mesining bagian harus memilih permukaan yang sesuai sebagai dasar posisi pada alat mesin atau fixture. Permukaan kasar, yang layak sebagai dasar posisi proses pertama, disebut permukaan kasar; Permukaan yang telah diproses dan digunakan sebagai dasar posisi disebut dasar presisi. Permukaan dasar utama harus diproses pertama.
(2) Prinsip pemisahan kasar dan baik-baik. Untuk permukaan dengan keperluan presisi tinggi, mesin presisi secara umum harus dilakukan setelah semua mesin kasar bagian kerja. Hal ini dapat menghilangkan deformasi bagian kerja disebabkan oleh kekuatan memeluk, memotong panas, dan stres internal selama mesin kasar, dan juga berguna untuk pengaturan proses perawatan panas; Dalam produksi massa, mesin kasar dan halus sering dilakukan pada alat mesin yang berbeda, yang juga menyebabkan penggunaan rasional alat mesin presisi tinggi.
(3) Prinsip 'tepuk tangan sekali'. Dalam produksi sepotong tunggal dan batch kecil, permukaan dengan keperluan akurasi posisi seharusnya ditentukan dengan satu tepukan sebanyak mungkin.
Yang ada di atas adalah keperluan teknis untuk menandai teknologi proses. Seleksi yang masuk akal dari bentuk karya, materi prima, dan menandai minyak adalah kunci untuk meningkatkan kualitas karya karya. Yida Borun adalah pangkalan produksi minyak proyeksi logam tinggi terbesar di Cina. Produk minyak yang dikembangkan secara independen memiliki tekanan ekstrim yang luar biasa dan prestasi anti-pakaian, yang dapat secara efektif melindungi mold dan memperpanjang hidup layanan peralatan. Ini adalah rekan yang ditentukan dari banyak pembuat peralatan mesin besar dan medium-sized di Cina dan telah dikenal dan dihormati secara luas oleh pelanggan rumah dan asing.