Metode pemula untuk memprogram alat mesin CNC adalah untuk menganalisis prosesnya, menggambar jalur pemotongan, menetapkan sistem koordinat, label koordinat, dan menulis program menurut format.

Metode program dan langkah untuk kunci CNC

Kurs pemrograman mesin kontrol numerik adalah kursus profesional komprensif dalam bidang kontrol numerik. Hal ini membutuhkan siswa tidak hanya untuk memahami program, tetapi juga untuk dapat menulis program mesin secara manual untuk bagian sederhana. Memulai dengan pemrograman sulit, tapi setelah Anda mulai, menjadi sedikit lebih mudah. Metode pemrograman tersingkatkan seperti berikut:

1[UNK] Analisa lukisan bagian dan menentukan proses mesin

Analisis bahan, bentuk, ukuran, akurasi, bentuk kosong, dan keperluan perawatan panas bagian-bagian, menentukan metode mesin yang benar, posisi dan tekanan, urutan mesin, alat dan parameter potong yang digunakan, dan formulasikan proses mesin. Tahap ini adalah bagian penting dari program kontrol numerik. Tujuan utamanya adalah menentukan rute proses, memotong parameter, dan posisi bagian kerja, tepukan, dll. dari mesin CNC. Pertama, ada pembagian proses mesin CNC, seperti mesin wajah akhir, mesin lingkaran luar, slotting, cutting, dan sebagainya; Kedua, seleksi alat pemotongan harus dilakukan dengan layak; Selanjutnya adalah pengaturan dari urutan proses, yang membutuhkan bahwa dalam menentukan proses, rute mesin harus pendek, frekuensi perubahan makanan dan alat harus dikurangi, dan fungsi alat mesin CNC seharusnya diperlukan sepenuhnya untuk memastikan mesin aman, dipercaya, dan efisien.

Laluan memotong merujuk pada trajektori gerakan dan arah posisi memotong alat relatif dengan bagian kerja selama proses mesinan. Ini tidak hanya termasuk isi langkah, tetapi juga merupakan urutan langkah. Ketika mengatur proses mesinan presisi yang dapat dilakukan dengan satu atau beberapa potongan, kontor akhir bagian harus terus-menerus mesin dengan potongan terakhir. Pada titik ini, posisi maju dan mundur alat mesin harus dipertimbangkan dengan hati-hati, dan disarankan untuk tidak mengatur memotong personal, memotong atau mengubah alat, atau berhenti dalam kontur terus menerus, untuk menghindari deformasi elastis disebabkan oleh perubahan tiba-tiba dalam kekuatan memotong, yang menyebabkan goresan permukaan, perubahan bentuk, atau tanda alat terperangkap pada kontur koneksi licin.

2[UNK] Perhitungan numerik

Kalkulasi nilai koordinat trajektori gerakan berdasarkan keperluan ukuran bagian, rute mesinan, dan sistem koordinat set. Untuk bagian sederhana yang terdiri dari lengkung dan garis, hanya diperlukan untuk menghitung koordinat interseksi atau titik tangen setiap elemen geometri pada kontor bagian, dan mendapatkan nilai koordinat titik awal, titik akhir, dan pusat lengkung setiap elemen geometri. Jika sistem CNC tidak memiliki fungsi kompensasi alat, trajektori gerakan posisi alat juga harus dihitung. Untuk bagian kompleks yang terdiri dari kurva bukan lingkaran, karena fakta bahwa mesin CNC biasanya hanya memiliki fungsi interpolasi lengkung linear dan planar, hanya segmen garis cabang atau metode aproksipsi segmen lengkung dapat digunakan untuk mesinan. Pada saat ini, nilai koordinat titik interseksi (i.e. node) antara segmen garis aproksipsi dan lengkung proyeksi perlu dihitung.

Untuk trajektori gerakan planar sederhana, perhitungan nilai koordinat setiap elemen geometri sering dilakukan secara manual. Untuk trajektori gerakan yang sangat kompleks atau tiga dimensi, perhitungan nilai koordinat sering dilakukan dengan bantuan komputer. Untuk bagian mesin CNC, untuk memudahkan pemrograman dan dimensi koordinat, lebih baik untuk anotasi dimensi dari titik referensi, dan menyediakan dimensi koordinat relevan secara langsung. Dengan menggunakan pemrograman mutlak, nilai koordinat dapat dilihat langsung dari grafik. Jika tidak, lebih baik untuk mengubah anotasinya.

3[UNK] Tulis lembaran program

Berdasarkan koordinat trajektori gerakan yang dihitung dan urutan mesinan yang ditentukan, nomor alat, parameter memotong, dan tindakan bantuan, tulis segmen lembaran program mesinan per segmen menurut kode instruksi yang ditentukan dan format program. Ketika menulis program, perhatian harus diberikan untuk membuat mereka sederhana, nyaman, dan intuitif. Ketika menetapkan sistem koordinat bagian kerja, CNC mengunci umumnya menetapkan asal program pada wajah kanan bagian kerja. Program mesin CNC terdiri dari serangkaian segmen program, yang berturut-turut terdiri dari kata-kata instruksi.

Sebelum pemrograman, perlu pertama-tama memahami format dasar segmen program, format, fungsi, dan tujuan instruksi yang biasa digunakan. Bahkan, tidak banyak instruksi pemrograman dasar, seperti G00, G01, G02, G03, dll. Kedua, rute proses harus ditentukan, dan nilai koordinat titik di rute harus ditandai sebanyak mungkin, sehingga tidak mudah untuk bepergian selama program; Lalu tulis lembaran program. Langkah umum penulisan program tersingkatkan seperti ini: nomor program - isi program - akhir program.