Aku ingin membuat proses ekstrusi dingin lebih sempurna, bukan hanya karena aku mengerti bentuk! Desain dari bentuk proses ekstrusi dingin hanya langkah pertama, tapi tentu saja langkah ini juga sangat penting! Jika desain struktur mold tidak masuk akal, tidak hanya akan sulit untuk mencapai efek produk yang diinginkan, tetapi kecepatan kerusakan punch mold juga akan sangat cepat. EMAR logam terus mati ekstrusi dingin umumnya simulasi proses dari kosong ke produk selesai. Jika sepuluh langkah ditentukan untuk selesai (kecuali memotong dan memotong pinggir), deformasi proses bentuk kosong simulasi dalam setiap langkah tidak akan melebihi 10%, dan sudut bengkok R tidak dapat terlalu besar, sebaliknya itu akan mempengaruhi nyawa punch. Jika pukulan dalam proses ekstrusi dingin mati rusak terlalu cepat, struktur pukulan harus dirancang kembali, sebaliknya tidak hanya akan mempengaruhi efisiensi tetapi juga keuntungan. Setelah semua, pukulan baja tungsten rusak dapat menghabiskan ratusan dolar, dan memperbaiki kematian terus menerus juga butuh setidaknya dua hari! Di bawah tekanan ekstrusi yang kuat, lembut lubang mold memiliki dampak pada jangka hidup mold dan aliran bahan-bahan, dan perhatian khusus harus diberikan kepadanya. Ada banyak teknik dalam desain mold proyeksi ekstrusi dingin yang tidak akan diselesaikan di sini sekarang, mari kita bicara tentang isu aneling bahan proyeksi ekstrusi dingin. Ekstrusi dingin terus-menerus mati tidak membutuhkan aneling pada setiap langkah, karena pada dasarnya produk selesai dalam 0,3 detik dari kosong ke produk selesai, dan produk hampir selesai tanpa pendinginan selama proses produksi. Namun pada awalnya, bahan-bahan mentah harus dipecat dengan benar sebelum produksi, jika tidak biasa bagi bentuk kering. Kita butuh ahli yang mengerti bahan-bahan di sini, karena bahan-bahan berbeda memiliki cara yang berbeda untuk menganalisasi, dan sangat penting untuk mencapai keadaan plastik terbaik bahan-bahan melalui menganalisasi! Pengobatan lubrikasi proses ekstrusi dingin ketiga juga adalah faktor penting dalam apakah produk yang diproduksi oleh proses ekstrusi dingin dapat dilakukan dengan baik. Besi karbon rendah biasa diperlakukan dengan fosfat dan saponifikasi, yang memiliki efek yang sangat baik. untuk liga berdasarkan nikel, formula lain perawatan asam oksal diperlukan. Metode proses untuk materi seperti tembaga bebas oksigen dan aluminium cukup berbeda, dengan minyak hewan sulfurized menjadi yang terbaik, diikuti minyak sayuran. Beberapa sabun dan air juga dapat digunakan sesuai kebutuhan. Ada banyak pengetahuan di sini, dan juga banyak ahli dalam lubrikasi bahan yang benar atau palsu hal yang paling penting adalah memiliki pengalaman yang berkumpul! Dalam satu kalimat, tiga titik kunci proses ekstrusi dingin adalah: desain struktur mold, materi, perawatan panas, materi, lubrikasi. Anda harus ahli untuk dapat melakukan pekerjaan ini dengan baik! EMAR Hardware telah menyelidiki proses ekstrusi dingin selama dekade saya ingin berbagi pengalaman dan penglihatan saya tentang proses ekstrusi dingin, berharap akan membantu teman-teman dalam industri ekstrusi dingin!