Masalah dari permukaan mesin yang tidak sama dari bagian mold mungkin disebabkan oleh berbagai faktor, termasuk desain mold, proses mesin, kualitas materi, dan standar operasi. Untuk mengatasi masalah ini, solusi berikut dapat diambil: 1 Optimise desain mold dan desain struktur mold secara masuk akal: Pastikan bahwa desain struktur mold adalah masuk akal, menghindari konsentrasi stres selama menandai atau membentuk proses, dan mengurangi kasar permukaan. Perbaiki akurasi mesinan: Lakukan mesinan presisi tinggi pada komponen mold untuk memastikan presisi muatan antara setiap bagian, untuk mengurangi ketidakpersamaan permukaan disebabkan oleh muatan yang tidak tepat. 2. Perbaiki kontrol parameter mesinan selama proses mesinan: Tepat kontrol kecepatan memotong, kadar makan, kedalaman memotong, dan parameter lainnya untuk memastikan stabilitas dan konsistensi proses mesinan. Gunakan alat dan peralatan yang sesuai: Pilih peralatan dan peralatan berkualitas tinggi dan dapat diadaptasi untuk mengurangi getaran dan pakaian selama proses mesinan, dan meningkatkan keseluruhan permukaan mesin. 3. Pemilihan bahan-bahan kualitas tinggi: Pastikan bahan-bahan mold yang dipilih memiliki kualitas stabil, komposisi seragam, dan tidak ada kotoran atau cacat dalam. Material kualitas tinggi dapat meningkatkan keras dan memakai resistensi mold, mengurangi kasar permukaan. Proses perawatan panas: perawatan panas yang sesuai dilakukan pada bahan mold, seperti pemadaman, temperamen, dll., untuk meningkatkan keras dan keras bahan, meningkatkan struktur internal bahan, dan mengurangi masalah kasar permukaan. 4. Kekuatan pelatihan profesional pada standar operasi: Menyediakan pelatihan profesional bagi operator untuk meningkatkan tingkat keterampilan mereka dan kesadaran standar operasi. Pastikan bahwa operator dengan ketat mengikuti prosedur operasi selama proses untuk menghindari ketidakpersamaan permukaan disebabkan oleh operasi yang salah. Pertahanan biasa: Pertahankan dan mempertahankan mold secara biasa, seperti membersihkan debu dan besi pada permukaan mold, memeriksa pakaian dan air mata mold, dll. Deteksi dan penyelesaian masalah tepat waktu dapat mengurangi kejadian permukaan yang tidak sama. 5. Menembak kondisi lingkungan dan mempertahankan kebersihan: Pastikan lingkungan proyeksi bersih dan bersih, mengurangi adhesi dari ketidaksamaan seperti debu dan besi filing. Kekotoran ini mungkin menggaruk permukaan mold selama proses, yang menyebabkan permukaan yang tidak sama. Suhu kontrol dan basah: Selama proses, kontrol suhu dan basah di workshop untuk mengurangi deformasi mold dan ketidakpersamaan permukaan disebabkan oleh perubahan suhu dan basah.