Bagaimana komponen peralatan terpukul mikro diproduksi? EMAR Hardware mengeksploitasi metode produksi komponen hardware yang ditembak mikro. Saya tidak akan pergi ke detail tentang bagaimana menggali lubang dalam bagian-bagian hardware yang relatif tipis mikro tumbuk. How to make micro punched hardware components with a pore depth that is more than three times the pore size? Karena hukum fisika menyatakan bahwa jika kedalaman lubang melebihi tiga kali terbuka, sangat mudah untuk memecahkan pukulan. Banyak insinyur hanya ingin menghasilkan lubang kosong dan kemudian lubang pengeboran CNC, yang mungkin tapi lambat! Dan tidak mudah untuk ditemukan, mungkin lubang akan ditembak keluar dari pusat! Dan semakin kecil lubang, semakin mudah bagi pisau untuk patah. Jika menghadapi produk dengan ratusan ribu komponen perangkat keras yang ditembak mikro setiap bulan, hampir mustahil untuk menghasilkannya dalam massa. Apakah ada metode proses yang cepat dan efisien untuk memproduksi komponen perangkat keras yang ditembak mikro? Jawabannya ya! Prinsip kerja dari metode produksi ekstrusi dingin mati terus menerus yang diciptakan oleh EMAR Hardware adalah untuk memukul produk kosong dengan pukulan kasar di tahap awal, dan kemudian menguranginya ke diameter pori tertentu dengan ekstrusi dingin mati terus menerus. Kecepatan menghasilkan bagian-bagian peralatan terpukul mikro dengan cara ini dapat mencapai lebih dari 160 potong per menit, dan toleransi produk dapat dikendalikan dalam 0,02mm, dengan efisiensi lebih dari 50 kali dari mesin CNC. Metode produksi komponen perangkat keras yang ditembak mikro bukan proses sederhana, tetapi memerlukan penelitian dan pengembangan jangka panjang dan investasi teknis. Banyak detail produksi perlu dikoordinasi untuk menghasilkan produk-produk akhir tinggi, seperti anelasi, lubrikasi, perawatan punch permukaan untuk materi yang berbeda, dll. Hampir setiap detail adalah disiplin insinyur, dan penelitian dan pengembangan terus menerus diperlukan untuk menemukan solusi terbaik!