Precision mikro ekstrusi dingin, bintang brilian muncul di industri produksi

Dengan pengembangan miniaturisasi produk elektronik konsumen, komponen struktur dan fungsional produk menjadi lebih kecil dan lebih tepat, dan permintaan juga meningkat. ini menawarkan tantangan serius untuk industri produksi presisi, karena kedua presisi dan permintaan tidak pada tingkat yang sama dengan ekstrusi dingin biasa. Teknologi ekstrusi dingin mikropresisi telah cepat dikembangkan dan diproduksi dalam lingkungan ini, dan telah secara perlahan-lahan tumbuh dari awalnya sampai saat ini dalam dua dekade terakhir. Pada awal pembangunan ekstrusi dingin mikro presisi, ide desain dan konsep yang diusulkan oleh EMAR Hardware secara perlahan-lahan meningkat. In 2010, EMAR hardware customers urgently approached us and requested our assistance in producing ceramic gas discharge tube electrodes, which are products produced using precision cold extrusion technology. Karena arah produksi utama EMAR Hardware pada saat itu adalah presisi stempel bagian mikro hardware, yang mirip dengan presisi ekstrusi dingin! Pembekal sebelumnya pelanggan terlibat dalam produksi ekstrusi dermaga. Pada saat itu, mereka semakin tidak mampu menjaga langkah pelanggan dan tidak bersedia untuk melakukan penelitian dan pengembangan di daerah ini. Selain itu, tidak ada presisi atau output memenuhi keperluan pelanggan! Pada awal menerima kasus ini, EMAR Hardware berpikir itu relatif sederhana, tetapi sedikit mereka tahu bahwa meskipun proses ekstrusi dingin logam dan stempel logam adalah sama, prinsip sangat berbeda. Satu-satunya perbedaan adalah bahwa tekanan yang diterapkan pada bagian kerja dengan ekstrusi dingin adalah ratusan atau ribuan kali lebih besar dari yang diterapkan dengan stempel. Oleh karena itu, konsep desain mold perlu mempertimbangkan kedua karakteristik ekstrusi dingin dan struktur stempel presisi! Ini berarti pengembangan teknologi ekstrusi dingin mikro presisi bukanlah jalan biasa!

EMAR Hardware telah mengembangkan teknologi ekstrusi dingin dengan presisi mikro sejak 2010, dengan investasi 500 yuan dalam biaya penelitian dan pengembangan. Kami telah merekrut desainer mold elit dari industri penghasilan presisi dan ekstrusi dingin, dengan pemikiran hibrid yang telah memecahkan satu masalah teknis setelah yang lain. Selama periode ini, kami menerima toleransi dan inkurasi dari klien kami. Setelah tujuh tahun, kami pada dasarnya telah mencapai proses teknis relatif dewasa. Teknologi ekstrusi dingin dengan precisi mikro sekarang dapat mencapai output harian lebih dari 200000 partikel dalam satu mode, dengan precisi 0,02mm. Ini dapat melakukan proses ekstrusi dingin dengan precisi mikro pada berbagai materi berfungsi seperti alisi nikel besi, alisi Kovar, tembaga tungsten, tembaga bebas oksigen, dan alisi Pomo!

Permintaan untuk bagian ekstrusi dingin yang tepat di pasar internasional meningkat dengan kadar 30% per tahun. Teknologi ekstrusi dingin yang sangat tepat telah menggantikan proses produksi ekstrusi tumpukan dan kunci CNC, meningkatkan kelemahan dari dua teknik proses ini. Secara sederhana, hasilnya telah meningkat, presisi meningkat, dan harga unit terkurang. Produk yang diproduksi menggunakan teknologi ekstrusi dingin yang tepat mikropresisi telah diterima secara hangat oleh pembuat elektronik konsumen! Karena perkembangan sukses teknologi ekstrusi dingin mikro presisi, volum perintah EMAR Hardware meningkat dengan rata 80% per tahun. Saat ini, EMAR Hardware memiliki pabrik dari 30-40 orang, dan banyak produk sekarang melayani perusahaan Fortune 500!

Ekstrusi dingin dengan precisi mikro, bintang yang brilian dalam meningkat industri produksi!