With the continuous advancement of technology, the mechanical parts processing industry is also constantly developing. Kontrol presisi dari proses bagian mekanik adalah link kunci untuk memastikan bahwa bagian-bagian memenuhi keperluan desain. Berikut adalah beberapa metode utama untuk mengontrol akurasi mesin bagian mekanik: 1. Definisi sesuai toleransi: Dengan menetapkan jangkauan toleransi yang masuk akal, ia memastikan bahwa bagian-bagian dapat sesuai selama pengaturan untuk mencapai keperluan akurasi yang diharapkan. Fungsi: Tersesuai toleransi adalah cara penting untuk mengontrol akurasi dimensi bagian. Ini memungkinkan dimensi bagian untuk fluktuasi dalam jangkauan tertentu, tetapi masih memastikan akurasi umum setelah pemasangan. 2[UNK] Definisi Kontrol Toleransi Geometris: Toleransi geometris termasuk paralelisme, perpendikularitas, koaksialitas, dll. Dengan mengontrol tepat toleransi geometris ini, akurasi produk dapat diperbaiki. Metode: Peralatan dan metode pengukuran presisi tinggi digunakan untuk mengukur dan menyesuaikan bentuk dan posisi toleransi bagian, memastikan bentuk dan posisi akurasi bagian memenuhi keperluan desain. 3[UNK] Definisi pengendalian kasar permukaan: kasar permukaan bagian memiliki dampak yang signifikan pada akurasi. Metode: Dengan memilih metode dan parameter mesin yang sesuai seperti kecepatan memotong, kadar makan, kedalaman memotong, dll., kekerasan permukaan dapat dikendalikan untuk meningkatkan akurasi. Selain itu, teknik proses berikutnya seperti menggali dan mencurahkan dapat digunakan untuk mengurangi kembaran permukaan lebih lanjut. 4[UNK] Kepentingan menggunakan peralatan mesin presisi tinggi: Penggunaan peralatan mesin presisi tinggi dan peralatan potong adalah kunci untuk memastikan akurasi mesin. Perangkat: Perangkat mesin presisi tinggi seperti kunci CNC, mesin mesin mesin mesin mesin CNC, grinders, dll., dapat mencapai potongan dan proses presisi tinggi, dengan demikian meningkatkan akurasi bagian. 5[UNK] Definisi kontrol proses: Secara masuk akal mengatur urutan proses, menghindari deformasi dan akumulasi kesalahan selama proses, juga merupakan cara penting untuk meningkatkan akurasi. Metode: Dengan optimisasi aliran proses, memilih metode dan parameter mesin yang sesuai, dan faktor mengendalikan seperti suhu dan getaran selama proses mesin, stabilitas dan peningkatan akurasi mesin dapat dijamin. 6[UNK] Kepentingan pengukuran dan inspeksi: Menggunakan alat pengukuran presisi untuk mengukur dan inspeksi bagian selama dan setelah proses adalah langkah kunci untuk memastikan bagian memenuhi keperluan akurasi. Alat: Alat ukuran umum termasuk mikrometer, kaliper vernier, mikroskop, mesin ukuran koordinat, dll. 7[UNK] Impak kontrol suhu: Selama proses mesinan, perubahan suhu dapat mempengaruhi properti dan dimensi bahan-bahan, dengan demikian mempengaruhi akurasi mesinan. Metode: Untuk mengurangi dampak suhu pada akurasi mesin, tindakan seperti mengendalikan suhu lingkungan mesin dan menggunakan pendingin diambil. 8[UNK] Metode khusus dan teknik untuk memotong percobaan: Menerima akurasi dimensi yang ditentukan melalui proses berulang-ulang "memotong percobaan penentuan pengukuran percobaan", cocok untuk produksi potongan tunggal. Metode penyesuaian: Pertama menyesuaikan posisi relatif alat dan bagian kerja pada alat mesin, dan menjaganya tidak berubah selama memproses seri bagian, cocok untuk seri dan produksi mass a. Metode kontrol otomatis: seri tugas seperti pengukuran, kompensasi, penyesuaian, dan potongan secara otomatis selesai selama proses mesin, seperti mesin mesin CNC mesin atau mesin pusat mesin, dengan kualitas stabil dan produktivitas tinggi.