Banyak pembuat proses CNC telah berusaha mengendalikan biaya proses CNC sebanyak mungkin. Banyak pengguna juga menemukan bahwa kutipan yang diberikan oleh perusahaan yang berbeda untuk produk yang sama dapat berbeda besar. Apa alasan utama untuk hal ini? Meninggalkan faktor seperti ukuran pabrik dan lokasi, bagaimana kita bisa lebih baik mengendalikan biaya proses CNC? Shenzhen EMAR Precision Technology telah berkomitmen untuk mesin CNC presisi tinggi selama lebih dari sepuluh tahun selanjutnya, kami akan berbagi dengan Anda faktor yang dapat menyebabkan suara abnormal dalam biaya mesin CNC mari kita belajar bersama-sama.

1. Permintaan untuk peralatan mesin presisi

Harga peralatan produksi yang berbeda pasti berbeda, yang menyebabkan perbedaan dalam biaya pekerjaan misalnya, peralatan 200000 yuan dan peralatan proses dua juta yuan pasti akan memiliki perbedaan harga yang signifikan. Menulis dengan beberapa perangkat untuk menyelesaikan produk dan menggunakan satu perangkat dengan beberapa fungsi untuk menyelesaikan produk mungkin menyebabkan perbedaan harga karena fungsi pemroses yang berbeda perangkat. Contohnya, biaya menggunakan kombinasi mesin pembuat lathe dan CNC untuk pembukaan dan pembukaan bagian mesin presisi pasti lebih tinggi dari biaya mesin pembukaan dan pembukaan komposit ekonomi. Namun, jika kedua mesin pembukaan lathe dan pembukaan mesin digunakan dalam mesin yang lebih tua atau kurang menandai, biaya peralatan yang lebih murah adalah relatif rendah. Beberapa perusahaan yang lebih besar membutuhkan peralatan pengujian presisi tinggi untuk membantu mereka karena kebutuhan tinggi produk yang mereka kontak dengan, yang tidak terlihat meningkatkan biaya menggunakan peralatan.

2. Ukuran dan bentuk bagian

Ukuran dan bentuk bagian-bagian mereka sendiri, serta bagian-bagian presisi dengan volum besar dan bentuk kompleks, akan menyebabkan bagian proses yang besar, yang secara alami akan meningkatkan penggunaan bahan-bahan dan sampah yang dihasilkan selama proses. Beberapa pengguna memiliki keperluan khusus untuk keseluruhan produk, jadi biaya juga akan meningkat.

3. Proses berikutnya setelah mesin presisi

Banyak produk pengguna membutuhkan proses selanjutnya karena mereka terlibat dalam bidang-bidang yang berbeda, seperti oksidasi, menyemprot, perawatan panas, dll. proses ini juga aspek dari peningkatan biaya produk. Oleh karena itu, insinyur perlu melakukan evaluasi yang cukup dari produk dan mengukur biaya-efektivitas ketika merancangnya.

Dalam ringkasan, jika pengendalian biaya diperlukan, memilih proses mesin presisi yang sesuai, peralatan, materi, dan kerjasama luar angkasa adalah cara terbaik untuk mengendalikan biaya secara efektif. Jangan mudah mengadopsi biaya proses perusahaan tertentu karena mereka sangat murah.