1[UNK] Perkenalan ke Metode Programasi: Alat mesin CNC adalah jenis alat mesin yang bergantung pada sistem kontrol digital untuk mengontrol secara otomatis gerakan mekanik dan bagian proses. Dalam alat mesin CNC, instruksi program adalah masukan untuk memungkinkan mesin untuk melakukan operasi mesin pada bagian kerja. Ada banyak metode untuk memprogram peralatan mesin CNC, tapi yang paling biasa digunakan adalah metode pemrograman tiga paksi. Kontrol tiga paksi merujuk pada kontrol posisi dan bentuk bagian kerja yang diproses dengan mengendalikan tiga gerakan arah tempat tidur mesin CNC. Tiga paksi adalah X, Y, dan Z, respectively. Paksi X mewakili arah pergerakan di tempat tidur bagian kerja, paksi Y mewakili arah kiri dan kanan, dan paksi Z mewakili arah atas dan bawah. Instruksi langkah program: 1. Operasi nol Sebelum program, perlu melakukan operasi nol, yang berarti paksi koordinat alat mesin CNC kembali ke keadaan awalnya. 2. umumnya ada dua cara untuk memilih sistem koordinat untuk alat mesin CNC: sistem koordinat mutlak dan sistem koordinat relatif. Sistem koordinat mutlak menghitung posisi mesin berdasarkan titik tetap di bangku kerja alat mesin sebagai asal koordinat. Sistem koordinat relatif menentukan asal koordinat dengan titik awal mesinan sebagai titik referensi, dan menghitung posisi mesinan berdasarkan ini. 3. Ada dua metode interpolasi untuk dipilih: interpolasi linear dan interpolasi bulat, yang digunakan untuk mesin garis lurus dan kurva, secara respektif. Di antara mereka, interpolasi lengkung termasuk dua arah: arah jam dan arah lawan jam. 4. Tulis program berdasarkan keperluan mesin dari bagian kerja. Program harus mengikuti prinsip mesin cepat diikuti dengan lambat, kasar diikuti dengan baik, dan kecil diikuti dengan besar. 5. Masukkan dan memulai program. Masukkan program tertulis ke alat mesin CNC dan memulai program. Perhatikan bahwa program perlu diproses dan diperiksa sebelum dimulai.

3[UNK] Perawatan program: 1. Input program harus memperhatikan kebaikan format sintaks dan instruksi. 2. Ketika membayar koordinat dan panjang alat, diperlukan untuk menetapkan mereka menurut peraturan yang diberikan oleh pabrik alat mesin. 3. Untuk proses yang lebih kompleks, pemotongan percobaan berbilang diperlukan untuk menentukan parameter dan nilai kompensasi sebelum dapat ditempatkan ke dalam produksi formal. 4. Selama proses, pengamatan harus dilakukan untuk menyesuaikan parameter proses dalam waktu yang tepat. 5. Sebelum memulai program, tindakan keselamatan dan inspeksi harus diambil untuk memastikan keselamatan selama proses.

Secara singkat, program alat mesin CNC adalah aktivitas teknis yang penting yang membutuhkan keterampilan dalam pengetahuan tertentu. Hanya latihan yang membuat latihan sempurna, dan latihan terus menerus dan ringkasan pengalaman dapat menulis program kualitas yang lebih tinggi. Saya berharap isi di atas membantu semua orang.