1. Fiksi komponen: Pastikan bahwa bagian kerja tetap tetap tetap tetap tetap tetap tetap tetap selama proses mesinan untuk mencegah pergerakan atau sensasi. Gunakan peralatan dan sistem peralatan yang sesuai untuk memastikan stabilitas dan akurasi bagian kerja.

2. Seleksi alat: Pilih alat yang sesuai berdasarkan keperluan proses. Penciptaan lima paksi membutuhkan pertimbangan faktor seperti panjang alat, ketat, dan bentuk geometri. Pastikan bahwa alat ini dapat efektif memotong bagian kerja dari berbagai sudut pandang.

3. Proses perencanaan laluan: Secara masuk akal merencanakan laluan proses untuk mengurangi jarak dan waktu pergerakan alat selama proses. Optimisasi metode proses dapat meningkatkan kekuatan proses dan akurasi.

4. deteksi kejadian: sangat penting untuk melakukan deteksi kejadian sebelum melakukan mesin lima paksi. Gunakan perangkat lunak profesional atau sistem untuk simulasi proses mesinan dan mendeteksi situasi potensial kolasi. Hal ini dapat mencegah alat dari bertentangan dengan bagian kerja atau peralatan, melindungi keselamatan peralatan dan bagian kerja.

5. Pengaturan parameter proses: Berdasarkan tipe data, alat pemotong, dan keperluan proses, menetapkan parameter proses dengan benar seperti kecepatan pemotong, tingkat sumber, dan kedalaman pemotong. Pengaturan parameter yang masuk akal dapat meningkatkan kualitas dan kekuatan proses.

6. Perlindungan waktu: sangat penting untuk mempertahankan kondisi yang baik dari alat mesin CNC lima paksi. Peribadi melindungi alat mesin, termasuk penyembuhan, pembersihan, dan memeriksa pakaian setiap komponen. Ini dapat memastikan stabilitas dan akurasi alat mesin.